なぜ鋳造金型をテストするのか

ダイカスト生産はしばしば新製品開発と古い金型の更新に遭遇します。ダイカストの内部および外部品質は、液体金属温度、ダイカスト圧力、速度および速度スイッチング点などのダイカストプロセスパラメータによって決定される。しかし、ほとんどの場合、それは金型の設計と生産にも密接に関係しています。型に影響を与える要因には、キャビティの数、注ぐシステムの設計、ゲートの種類（位置および大きさ）、およびキャスティング自体の構造が含まれます。金型設計によって引き起こされた鋳造欠陥を回避し、金型製造においていくつかの問題をチェックし補正するためには、完成した金型を試験する必要がある。

1.ダイカストダイテストとプロセスパラメータの最適化

テストの主な目的は、最適化されたプロセスパラメータと金型修正計画を見つけることです。フィットネス」、いくつかの良い外観を得ることを試みるだけではありません。

1金型に存在する問題を見つけてください

金型工場は完成した金型を作ります、すべての希望は「適応性」のペアです（つまり、成形パラメータやプロセス条件は広い）ダイです。しかし、しばしば臨床や製造プロセスの処理の設計が整っていないことが多いため、寛容の大きさのようないくつかの問題があるでしょう、局所的な遷移は滑らかではありません。または死ぬ試運転はできません。それは金型の問題を見つけるのが最も簡単で直接的で効果的な方法です。

2最高の形成条件を見つけてください

金型試験の過程で、金型試験担当者は最適なプロセスデータのグループを見つけることができ、このデータグループは、このデータのこのグループによると、このグループのマシンパラメータのデフォルト値として設定できます。最良のプロセス条件の金型バッチ製造を調整します。

3 CAE支援設計を確認し、その後の作業効率を向上させる

CAE分析ソフトウェアは、コンピュータシミュレーション、シミュレーション計算結果を通じて、実機仕様、実際の合金性能、および実際の外部環境に基づいています。シミュレーション状況によれば、型設計者は型設計に対する対応する補正を行う。実際のマシンがテストされたときにプリセット値として直接入力することができ、テスタは分析金型設計に欠陥があるかどうかを確認できます。試験部品の欠陥をシミュレーション結果と比較して、後続のプロセスパラメータ設定の基礎を提供することができる。