Pourquoi devrait-on tester le moule de moulage
La production de moulage sous pression rencontre souvent un nouveau développement de produits et une nouvelle mise à jour de moisissure. Les qualités internes et externes des pièces moulées sous pression sont déterminées par des paramètres de processus de coulée sous pression tels que la température de métal liquide, la pression de coulée sous pression, la vitesse et le point de commutation de vitesse. Mais dans la plupart des cas, il est également étroitement lié à la conception et à la production de moisissures. Les facteurs qui affectent le moule incluent le nombre de cavités, la conception du système de versement, le type de porte (emplacement et taille) et la structure de la coulée elle-même. Afin d'éviter les défauts de coulée causés par la conception du moule, et de vérifier et de corriger certains problèmes dans la fabrication du moule, il est nécessaire de tester le moule fini.
1. Optimisation des paramètres de moulage de moulage de moulage
L'objectif principal du test est de trouver les paramètres de processus optimisés et le plan de modification de moulage, la demande même des matériaux, des machines ou des facteurs environnementaux, tels que modifiés, peut encore garantir la production de produits qualifiés et continue de produits qualifiés, maximisez le moule " Fitness », pas seulement essayer d'obtenir quelques pièces de bonne apparence.
1 Découvrez les problèmes existants dans le moule
L'usine de matrice rend la matrice finie, tout espoir est une paire d'une "adaptabilité" est bonne (c'est-à-dire que les paramètres de moulage ou les conditions de processus sont larges). Mais souvent en raison de la conception du traitement des processus d'inconsidération ou de production n'est pas en place, il y aura souvent des problèmes, tels que la taille de la tolérance, la transition locale n'est pas lisse, la structure n'est pas appropriée, entraînant la production de pièces moulées non qualifiées. ou la production d'essais meurs ne peut être effectuée. C'est le moyen le plus simple, direct et efficace de trouver le problème du moule.
2 Découvrez les meilleures conditions de formation
Dans le processus d'essai de moisissage, le personnel d'essai de moisissage peut trouver un groupe de données de processus les plus appropriées et ce groupe de données peut être défini dans la production de lots, en tant que valeur par défaut des paramètres de la machine, selon ce groupe de données à Ajustez la production de lots de moules des meilleures conditions de processus.
3 Vérifiez la conception assistée par CAE et améliorer l'efficacité de travail ultérieure
Le logiciel d'analyse CAE est basé sur les spécifications de la machine réelle, les performances en alliage réel et l'environnement externe réel, via la simulation informatique, les résultats de calcul de la simulation. Selon la situation de simulation, le concepteur de moule rend la correction correspondante à la conception du moule; Les données d'analyse peuvent être entrées directement en tant que valeur prédéfinie lorsque la machine réelle est testée et que le testeur peut vérifier s'il existe un défaut de la conception du moule d'analyse. Les défauts des pièces de test peuvent être comparés aux résultats de la simulation afin de fournir une base pour le paramètre de processus suivant.