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Die Lösung für die Defekte der Zinklegierungsträgergüsse

Die Lösung für die Defekte der Zinklegierungsträgergüsse

Kerry 2022-11-12 12:55:09

1. Steuern Sie die Erzeugung von Stomata: Der Schlüssel besteht darin, die Menge an Gas zu reduzieren, die in das Guss gemischt ist. Der ideale Metallstrom sollte kontinuierlich aus der Düse durch den Shunt -Kegel und den Läufer in die Hohlheit beschleunigt werden, um einen glatten und konsistenten Metallfluss zu bilden. Das Design des Läufers, dh der Gussfluss, sollte mit einer beschleunigten Geschwindigkeit allmählich von der Düse bis zum inneren Tor reduziert werden, was diesen Zweck erreichen kann. Im Füllsystem ist das gemischte Gas auf die Mischung des turbulenten Strömung mit der Metallflüssigkeitsphase zur Bildung von Poren zurückzuführen. Aus der Untersuchung des simulierten Stempelverfahrens, in dem die Metallflüssigkeit aus dem Gusssystem in die Hohlraum eintritt geschmolzenes Metall, um turbisch zu fließen und das Gas mitzunehmen. Das stabile geschmolzene Metall fördert das Gas, das in die Überlaufnut eindringt, und die Auspuffnut vom Läufer und dem Hohlraum und wird dann aus der Form entladen.

2. Für die Schrumpfunghöhle: Im Prozess der Verfestigung des Stempelverstärkers sollten alle Teile des Verfestigungsprozesses der Stanze so weit wie möglich gleichzeitig aufgelöst und gleichzeitig verfestigt werden. Schrumpfhöhlen können durch angemessenes Düsendesign, Gate -Dicke und -position, Schimmeldesign, Schimmel -Temperaturregelung und Kühlung vermieden werden. Für intergranuläre Korrosionsphänomene: Kontrolle hauptsächlich den Gehalt schädlicher Verunreinigungen in Legierungs Rohstoffen, insbesondere Blei <0.003%. Pay attention to the impurity elements brought by the waste.​​


3. Bei Wasserspuren und Kalttrennlinien: Erhöhen Sie die Temperatur der Form, erhöhen Sie die Geschwindigkeit des inneren Tors oder erhöhen Sie die Überlaufnut im Kalttrennbereich, um das Erscheinungsbild von Kalttrennlinien zu verringern.


4. Für heiße Risse: Die Dicke der Gussteile sollte nicht stark geändert werden, um Stress zu reduzieren. Die entsprechenden Parameter des Gussprozesses sollten eingestellt werden. Die Schimmelpilztemperatur sollte reduziert werden.