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Was ist Schwarzoxid?

Was ist Schwarzoxid?

Coolidge www.diecastingpartsupplier.com 2018-07-25 18:34:23
Schwarzoxid, Schwärzung, Oxidation, Oxydation, Schwarzpassivierung, Brünierung. . . Diese Begriffe beziehen sich alle auf den Prozess der Bildung eines schwarzen Eisenoxids auf der Oberfläche von Eisenmetallen.

Der Schwarzoxidprozess ist eine chemische Umwandlungsbeschichtung. Dies bedeutet, dass das Schwarzoxid nicht wie Nickel- oder Zinkgalvanisierung auf der Oberfläche des Substrats abgeschieden wird. Stattdessen wird die Schwarzoxidbeschichtung durch eine chemische Reaktion zwischen dem Eisen auf der Oberfläche des Eisenmetalls und den in der Schwarzoxidlösung vorhandenen oxidierenden Salzen erzeugt. Diese oxidierenden Salze umfassen Penetrationen, Katalysatoren, Aktivatoren und proprietäre Additive, die alle an der chemischen Reaktion teilnehmen. Das Ergebnis dieser chemischen Reaktion ist die Bildung von schwarzem Eisenoxid, Magnetit (Fe 3 O 4), auf der Oberfläche des zu beschichtenden Metalls. Schwarzoxid hat eine Reihe von einzigartigen Eigenschaften und Vorteilen, die für eine Vielzahl von Industrien angewendet werden können.

Die Anwendung einer zusätzlichen Nachbehandlung nach dem Schwarzoxid-Finish wird üblicherweise verwendet, um die Korrosionsschutzeigenschaften von Schwarzoxidbeschichtungen zu erhöhen. Alleine bietet Schwarzoxid nur eine sehr geringe Korrosionsbeständigkeit. Eine richtig angewandte Nachbehandlung, die eine vollständige Absorption der zusätzlichen Beschichtung in die Poren der schwarzen Oxidoberfläche ermöglicht, verbessert den Korrosionsschutz für das Metall und erzeugt ein tieferes schwarzes Aussehen. Eine geeignete Nachbehandlung erhöht auch die Abriebfestigkeit des Schwarzoxids, wenn ein Einbrennen von zusammenpassenden Teilen erforderlich ist.

Nach der Schwarzoxidbeschichtung werden häufig Ölnachbehandlungen verwendet. Das Öl kann entweder wasserlöslich oder wasserverdrängend sein und kann so gesteuert werden, dass ein ziemlich schwerer Ölfilm auf dem Teil verbleibt oder dass das Teil bei Berührung praktisch trocken ist. Weniger Öl bedeutet natürlich weniger Korrosionsschutz. Ein klares Wachs oder Acryl kann auch als eine Alternative verwendet werden, trocken für die Touch-Post-Behandlung, wo absolut kein Ölfilm erwünscht ist.