Casting control de la producción y el análisis del precio de coste de fabricación
Naky
www.diecastingpartsupplier.com
2014-12-15 22:49:17
Casting de control de producción y el análisis del precio de coste de fabricación
(一) los costos de producción moldeo a presión constituyen
El costo de producción es el costo de producción de las unidades de producción para la producción de bienes o prestación de servicios, incluidos los gastos directos y los costes de fabricación. Los costos directos incluyen los materiales directos (materias primas, materiales auxiliares, repuestos, combustible y electricidad, etc.), mano de obra directa (los salarios del personal de producción, los subsidios), otros gastos directos (como el bienestar) se refiere a los costes de fabricación de la planta dentro de la empresa, organización y gestión del taller de producción de todos los gastos, incluidos los de la fábrica, los salarios de gestión de taller, depreciación, mantenimiento, reparaciones, y otros costos de fabricación (gastos de oficina, gastos de viaje, la prima de trabajo, etc.). Dado que los costos de mano de obra y los gastos accesorios proporción de luz, mientras que el costo de las materias primas, moldes de diseño y equipamiento costos principales factores que influyen, pero también porque la fundición en los procesos de producción aguas arriba, no se basa directamente en la demanda del mercado, este artículo se centrará en la costo de producción de control de fabricación .
(二) el análisis de control de los costes de fabricación de fundición a presión
Se adhieren a la mejora científica, mejorar la eficiencia, reducir los costos que la teoría KTJ, producción ajustada (Fabricación magra) principales. La correcta elección del modelo de gestión está estrechamente relacionada con la siguiente aplicar la teoría KTJ y eficiencia en la fabricación, los costes de gestión magras empresa Fast utilizado para el análisis.
Un análisis de control de los costes de adquisición de materia prima
En planta de fundición en funcionamiento, el control de costes es un factor clave en el negocio rentable, ganar cuota de mercado y el control de costes de compra es un importante control de costos ellos. Especialmente el sector de la fundición, los costos de las materias primas representaron más del 50% del coste total de toda la empresa. Los costes de adquisición de control de aluminio fundido a presión para la supervivencia y el desarrollo de las empresas tiene una influencia decisiva. El control de los costes de adquisición no puede simplemente pensar en bajar el precio de las materias de adquisiciones, también debe considerar el establecimiento de un sistema de adquisición de sonido, la aplicación del sistema de acceso de proveedores, la introducción del mecanismo de licitación competitiva. Buscando, selección de proveedores siguen los siguientes principios:
En segundo lugar, desarrollar un sistema de contratación rigurosa para reducir los precios de compra de materiales.
En tercer lugar, en el momento de la compra teniendo en cuenta el momento de compra, el volumen y el modo de transporte, a través del inventario, supervisión de procesos de producción, control, reducir el ciclo de inventario de materia, reducir los costos de entrega, transporte y almacenamiento, mediante la selección y teniendo en cuenta los costos de transporte reducidos A al mismo tiempo la calidad no se ve comprometida, el cambio
Incremento relativo de los beneficios empresariales. Finalmente, todo el proceso de adquisición, y siempre se adhieren a la bienes materiales principio de "cero defectos", el costo de la calidad y la gestión de calidad total combinado. En cierta medida, reducir el costo de la contratación de calidad, proporcionando la competitividad empresarial.
(一) los costos de producción moldeo a presión constituyen
El costo de producción es el costo de producción de las unidades de producción para la producción de bienes o prestación de servicios, incluidos los gastos directos y los costes de fabricación. Los costos directos incluyen los materiales directos (materias primas, materiales auxiliares, repuestos, combustible y electricidad, etc.), mano de obra directa (los salarios del personal de producción, los subsidios), otros gastos directos (como el bienestar) se refiere a los costes de fabricación de la planta dentro de la empresa, organización y gestión del taller de producción de todos los gastos, incluidos los de la fábrica, los salarios de gestión de taller, depreciación, mantenimiento, reparaciones, y otros costos de fabricación (gastos de oficina, gastos de viaje, la prima de trabajo, etc.). Dado que los costos de mano de obra y los gastos accesorios proporción de luz, mientras que el costo de las materias primas, moldes de diseño y equipamiento costos principales factores que influyen, pero también porque la fundición en los procesos de producción aguas arriba, no se basa directamente en la demanda del mercado, este artículo se centrará en la costo de producción de control de fabricación .
(二) el análisis de control de los costes de fabricación de fundición a presión
Se adhieren a la mejora científica, mejorar la eficiencia, reducir los costos que la teoría KTJ, producción ajustada (Fabricación magra) principales. La correcta elección del modelo de gestión está estrechamente relacionada con la siguiente aplicar la teoría KTJ y eficiencia en la fabricación, los costes de gestión magras empresa Fast utilizado para el análisis.
Un análisis de control de los costes de adquisición de materia prima
En planta de fundición en funcionamiento, el control de costes es un factor clave en el negocio rentable, ganar cuota de mercado y el control de costes de compra es un importante control de costos ellos. Especialmente el sector de la fundición, los costos de las materias primas representaron más del 50% del coste total de toda la empresa. Los costes de adquisición de control de aluminio fundido a presión para la supervivencia y el desarrollo de las empresas tiene una influencia decisiva. El control de los costes de adquisición no puede simplemente pensar en bajar el precio de las materias de adquisiciones, también debe considerar el establecimiento de un sistema de adquisición de sonido, la aplicación del sistema de acceso de proveedores, la introducción del mecanismo de licitación competitiva. Buscando, selección de proveedores siguen los siguientes principios:
En segundo lugar, desarrollar un sistema de contratación rigurosa para reducir los precios de compra de materiales.
En tercer lugar, en el momento de la compra teniendo en cuenta el momento de compra, el volumen y el modo de transporte, a través del inventario, supervisión de procesos de producción, control, reducir el ciclo de inventario de materia, reducir los costos de entrega, transporte y almacenamiento, mediante la selección y teniendo en cuenta los costos de transporte reducidos A al mismo tiempo la calidad no se ve comprometida, el cambio
Incremento relativo de los beneficios empresariales. Finalmente, todo el proceso de adquisición, y siempre se adhieren a la bienes materiales principio de "cero defectos", el costo de la calidad y la gestión de calidad total combinado. En cierta medida, reducir el costo de la contratación de calidad, proporcionando la competitividad empresarial.