Casting controllo della produzione e l'analisi del prezzo di costo di fabbricazione
Naky
www.diecastingpartsupplier.com
2014-12-15 22:49:17
Casting controllo della produzione e analisi del prezzo di costo di fabbricazione
(一) i costi di produzione di pressofusione costituiscono
Il costo di produzione è il costo di produzione di unità di produzione per la produzione di beni o fornitura di servizi, comprese le spese dirette e costi di produzione. I costi diretti includono materiali diretti (materie prime, materiali ausiliari, i pezzi di ricambio, Industria energetica, ecc), la manodopera diretta (stipendi del personale di produzione, sussidi), altre spese dirette (come il benessere), si riferisce ai costi di produzione dell'impianto all'interno del impresa, organizzazione e gestione di laboratorio di produzione di tutti i costi sostenuti, tra cui fabbrica, gli stipendi di gestione officina, gli ammortamenti, manutenzione, riparazioni, e gli altri costi di produzione (spese d'ufficio, spese di viaggio, premio del lavoro, ecc). Poiché il costo del lavoro e le spese accessorie percentuale di luce, mentre il costo delle materie prime, progettazione ed attrezzatura costa stampo principale che influenza i fattori, ma anche perché la fusione nei processi di produzione a monte, non basata direttamente su domanda del mercato, in questo articolo si concentrerà sul costo di produzione del controllo di fabbricazione .
(二) l'analisi di controllo dei costi di produzione di pressofusione
Aderire al miglioramento scientifica, migliorare l'efficienza, ridurre i costi che la teoria KTJ, produzione snella (lean fabbricazione) di principio. La corretta scelta del modello di gestione è strettamente legato a, i seguenti applicare la teoria KTJ e produzione snella, i costi di gestione Lean Company veloce utilizzato per l'analisi.
Un'analisi delle materie prime appalti controllo dei costi
In fusione impianto in funzione, il controllo dei costi è un fattore chiave nel business redditizio, conquistare quote di mercato, e il controllo dei costi di acquisto è un importante loro il controllo dei costi. Soprattutto l'industria di pressofusione, costi delle materie prime rappresentato più del 50% del costo totale dell'intera azienda. Pressofuso i costi di approvvigionamento di controllo in alluminio per la sopravvivenza e lo sviluppo delle imprese ha un'influenza decisiva. Controllo dei costi di approvvigionamento, non può semplicemente considerare di abbassare il prezzo di appalto di materiali, dovrebbe anche considerare l'istituzione di un sistema di approvvigionamento del suono, l'implementazione del sistema di accesso dei fornitori, l'introduzione del meccanismo di offerta competitiva. Cerco, selezione dei fornitori seguono i seguenti principi:
In secondo luogo, sviluppare un sistema di approvvigionamento rigoroso per ridurre i prezzi di approvvigionamento dei materiali.
In terzo luogo, al momento dell'acquisto considerare i tempi di acquisto, il volume e la modalità di trasporto, attraverso l'inventario, il monitoraggio dei processi di produzione, di controllo, di ridurre ciclo delle scorte di materiale, ridurre i costi di spedizione, trasporto e magazzinaggio, selezionando e tenendo conto dei costi di trasporto ridotti A Nel contempo la qualità non è compromessa, cambiamento
Aumento relativo dei profitti delle imprese. Infine, l'intero processo di approvvigionamento, e sempre rispettare il principio beni materiali "difetto zero", il costo della qualità e di gestione della qualità totale combinato. In una certa misura, ridurre il costo di approvvigionamento di qualità, fornendo la competitività delle imprese.
(一) i costi di produzione di pressofusione costituiscono
Il costo di produzione è il costo di produzione di unità di produzione per la produzione di beni o fornitura di servizi, comprese le spese dirette e costi di produzione. I costi diretti includono materiali diretti (materie prime, materiali ausiliari, i pezzi di ricambio, Industria energetica, ecc), la manodopera diretta (stipendi del personale di produzione, sussidi), altre spese dirette (come il benessere), si riferisce ai costi di produzione dell'impianto all'interno del impresa, organizzazione e gestione di laboratorio di produzione di tutti i costi sostenuti, tra cui fabbrica, gli stipendi di gestione officina, gli ammortamenti, manutenzione, riparazioni, e gli altri costi di produzione (spese d'ufficio, spese di viaggio, premio del lavoro, ecc). Poiché il costo del lavoro e le spese accessorie percentuale di luce, mentre il costo delle materie prime, progettazione ed attrezzatura costa stampo principale che influenza i fattori, ma anche perché la fusione nei processi di produzione a monte, non basata direttamente su domanda del mercato, in questo articolo si concentrerà sul costo di produzione del controllo di fabbricazione .
(二) l'analisi di controllo dei costi di produzione di pressofusione
Aderire al miglioramento scientifica, migliorare l'efficienza, ridurre i costi che la teoria KTJ, produzione snella (lean fabbricazione) di principio. La corretta scelta del modello di gestione è strettamente legato a, i seguenti applicare la teoria KTJ e produzione snella, i costi di gestione Lean Company veloce utilizzato per l'analisi.
Un'analisi delle materie prime appalti controllo dei costi
In fusione impianto in funzione, il controllo dei costi è un fattore chiave nel business redditizio, conquistare quote di mercato, e il controllo dei costi di acquisto è un importante loro il controllo dei costi. Soprattutto l'industria di pressofusione, costi delle materie prime rappresentato più del 50% del costo totale dell'intera azienda. Pressofuso i costi di approvvigionamento di controllo in alluminio per la sopravvivenza e lo sviluppo delle imprese ha un'influenza decisiva. Controllo dei costi di approvvigionamento, non può semplicemente considerare di abbassare il prezzo di appalto di materiali, dovrebbe anche considerare l'istituzione di un sistema di approvvigionamento del suono, l'implementazione del sistema di accesso dei fornitori, l'introduzione del meccanismo di offerta competitiva. Cerco, selezione dei fornitori seguono i seguenti principi:
In secondo luogo, sviluppare un sistema di approvvigionamento rigoroso per ridurre i prezzi di approvvigionamento dei materiali.
In terzo luogo, al momento dell'acquisto considerare i tempi di acquisto, il volume e la modalità di trasporto, attraverso l'inventario, il monitoraggio dei processi di produzione, di controllo, di ridurre ciclo delle scorte di materiale, ridurre i costi di spedizione, trasporto e magazzinaggio, selezionando e tenendo conto dei costi di trasporto ridotti A Nel contempo la qualità non è compromessa, cambiamento
Aumento relativo dei profitti delle imprese. Infine, l'intero processo di approvvigionamento, e sempre rispettare il principio beni materiali "difetto zero", il costo della qualità e di gestione della qualità totale combinato. In una certa misura, ridurre il costo di approvvigionamento di qualità, fornendo la competitività delle imprese.
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