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压铸件生产制造的成本价格的控制与分析

压铸件生产制造的成本价格的控制与分析

naky www.diecastingpartsupplier.com 2014-12-15 22:49:17
压铸件生产制造的成本价格的控制与分析

一、压铸生产成本的构成
生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用,包括各项直接支出和制造费用。直接支出包括直接材料(原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等)、直接工资(生产人员的工资、补贴)、其他直接支出(如福利费);制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的各项费用,包括分厂、车间管理人员工资、折旧费、维修费、修理费及其他制造费用(办公费、差旅费、劳保费等)。因为劳务费和辅助费用所占的比重较轻,而原材料费用、模具设计及设备成本主要影响因素,又因为压铸件处于生产工序的上游,未直接面向市场需求,本文将重点介绍制造生产成本的控制。
二、压铸生产制造成本控制分析
坚持以科学改进、提高效率、降低成本即KTJ理论为基础,精益生产(Lean Manufacture)为原则。正确地选择经营管理模式有着密切的关系,以下运用KTJ理论及精益生产、精益管理对法士特公司经营所采用的成本来进行分析。

1 原材料采购成本控制分析
在压铸厂在经营中,成本控制是企业获得盈利、赢取市场占有率的关键因素,而采购成本控制又是其中重要一项成本控制之一。尤其是压铸行业,原材料成本占整个企业总成本的50%以上。压铸铝的采购成本控制对于企业生存发展有着举足轻重的影响。采购成本的控制不能单纯只考虑降低采购物料的价格,还应考虑建立完善的采购制度,实行供应商准入制度,引入投标竞争机制。在寻找、选择供应商遵循以下原则:

其一,在寻找、选择和管理供应商方面严格制定了供应商准入机制,在采购前会先对供应商进行评审,评审通过后方能列入供应商系统中。在确立供应商,与其中最优的供应商建立战略合作伙伴关系,对其进行战略管理。

其二,制定了严格的采购制度降低材料采购价格。

其三,在采购时综合考虑采购时机、数量和运输方式,通过对库存、生产过程的监测、控制降低材料库存周期,降低交货、运输和仓储的成本,通过选择和考虑到运输成本的降低同时质量不打折扣,变相增加企业利润。最后,在采购的整个过程中,始终坚持材料产品“零缺陷"原则,把质量成本与全面质量管理相结合。在一定程度上降低了采购质量成本,提供企业竞争力。