Coulée de contrôle et l'analyse des prix de revient de fabrication production
Naky
www.diecastingpartsupplier.com
2014-12-15 22:49:17
Coulée contrôle de la production et l'analyse du prix de revient de fabrication
(一) les coûts de production moulage sous pression constituent
Le coût de production est le coût de production des unités de production pour la production de biens ou la prestation de services, y compris les dépenses directes et les coûts de fabrication. Les coûts directs comprennent les matériaux directs (matières premières, matières auxiliaires, pièces détachées, carburant et d'électricité, etc.), main-d'œuvre directe (des salaires du personnel de production, subventions), les autres dépenses directes (comme l'aide sociale); Désigne les coûts de fabrication de l'usine au sein de la l'entreprise, l'organisation et la gestion de l'atelier de production de tous les frais encourus, y compris l'usine, les salaires des cadres de l'atelier, l'amortissement, entretien, réparations, et d'autres coûts de fabrication (frais de bureau, frais de déplacement, de la prime de travail, etc.). Parce que les coûts de main-d'œuvre et les coûts accessoires proportion de lumière, tandis que le coût des matières premières, la conception et les coûts d'équipement de moulage principaux facteurs qui influencent, mais aussi parce que la coulée dans les processus de production en amont, pas directement basée sur la demande du marché, cet article se concentrera sur la coût du contrôle de la production manufacturière .
(二) l'analyse de la maîtrise des coûts de fabrication de moulage sous pression
Adhérer à l'amélioration scientifique, améliorer l'efficacité, réduire les coûts que la théorie KTJ, lean production (Lean Production) principe. Le bon choix de modèle de gestion est étroitement liée à ce qui suit appliquer la théorie KTJ et lean manufacturing, les coûts de gestion maigres Fast Company utilisée pour l'analyse.
Une analyse de la maîtrise des coûts d'approvisionnement en matières premières
En jetant l'usine en fonctionnement, le contrôle des coûts est un facteur clé dans les affaires rentables, gagner des parts de marché et le contrôle des coûts d'achat est un contrôle de coût important eux. En particulier l'industrie de moulage sous pression, les coûts des matières premières ont représenté plus de 50% du coût total de l'ensemble de l'entreprise. Die-Cast coûts d'approvisionnement de commande en aluminium pour la survie et le développement des entreprises a une influence décisive. Contrôle des coûts d'approvisionnement ne peut pas simplement considérer simplement abaisser l'approvisionnement en matières de prix, devrait aussi envisager d'établir un système d'approvisionnement sonore, la mise en œuvre du système d'accès des fournisseurs, l'introduction d'un mécanisme d'appel d'offres. Vous recherchez, sélection des fournisseurs suivent les principes suivants:
Deuxièmement, développer un système de passation des marchés rigoureuse pour réduire les prix d'achat des matériaux.
Troisièmement, au moment de l'achat on considère l'achat moment, le volume et le mode de transport, par inventaire, la surveillance de processus de production, de contrôle, de réduire le cycle de stocks de matières, de réduire les coûts de livraison, le transport et l'entreposage, en sélectionnant et en tenant compte des coûts de transport réduits A Parallèlement, la qualité ne est pas compromise, les changements
Augmentation relative des bénéfices des sociétés. Enfin, le processus d'achat, et de toujours adhérer à la biens matériels principe "zéro défaut", le coût de la qualité et de la gestion de la qualité totale combinée. Dans une certaine mesure, de réduire les coûts de la qualité de l'approvisionnement, en fournissant la compétitivité des entreprises.
(一) les coûts de production moulage sous pression constituent
Le coût de production est le coût de production des unités de production pour la production de biens ou la prestation de services, y compris les dépenses directes et les coûts de fabrication. Les coûts directs comprennent les matériaux directs (matières premières, matières auxiliaires, pièces détachées, carburant et d'électricité, etc.), main-d'œuvre directe (des salaires du personnel de production, subventions), les autres dépenses directes (comme l'aide sociale); Désigne les coûts de fabrication de l'usine au sein de la l'entreprise, l'organisation et la gestion de l'atelier de production de tous les frais encourus, y compris l'usine, les salaires des cadres de l'atelier, l'amortissement, entretien, réparations, et d'autres coûts de fabrication (frais de bureau, frais de déplacement, de la prime de travail, etc.). Parce que les coûts de main-d'œuvre et les coûts accessoires proportion de lumière, tandis que le coût des matières premières, la conception et les coûts d'équipement de moulage principaux facteurs qui influencent, mais aussi parce que la coulée dans les processus de production en amont, pas directement basée sur la demande du marché, cet article se concentrera sur la coût du contrôle de la production manufacturière .
(二) l'analyse de la maîtrise des coûts de fabrication de moulage sous pression
Adhérer à l'amélioration scientifique, améliorer l'efficacité, réduire les coûts que la théorie KTJ, lean production (Lean Production) principe. Le bon choix de modèle de gestion est étroitement liée à ce qui suit appliquer la théorie KTJ et lean manufacturing, les coûts de gestion maigres Fast Company utilisée pour l'analyse.
Une analyse de la maîtrise des coûts d'approvisionnement en matières premières
En jetant l'usine en fonctionnement, le contrôle des coûts est un facteur clé dans les affaires rentables, gagner des parts de marché et le contrôle des coûts d'achat est un contrôle de coût important eux. En particulier l'industrie de moulage sous pression, les coûts des matières premières ont représenté plus de 50% du coût total de l'ensemble de l'entreprise. Die-Cast coûts d'approvisionnement de commande en aluminium pour la survie et le développement des entreprises a une influence décisive. Contrôle des coûts d'approvisionnement ne peut pas simplement considérer simplement abaisser l'approvisionnement en matières de prix, devrait aussi envisager d'établir un système d'approvisionnement sonore, la mise en œuvre du système d'accès des fournisseurs, l'introduction d'un mécanisme d'appel d'offres. Vous recherchez, sélection des fournisseurs suivent les principes suivants:
Deuxièmement, développer un système de passation des marchés rigoureuse pour réduire les prix d'achat des matériaux.
Troisièmement, au moment de l'achat on considère l'achat moment, le volume et le mode de transport, par inventaire, la surveillance de processus de production, de contrôle, de réduire le cycle de stocks de matières, de réduire les coûts de livraison, le transport et l'entreposage, en sélectionnant et en tenant compte des coûts de transport réduits A Parallèlement, la qualité ne est pas compromise, les changements
Augmentation relative des bénéfices des sociétés. Enfin, le processus d'achat, et de toujours adhérer à la biens matériels principe "zéro défaut", le coût de la qualité et de la gestion de la qualité totale combinée. Dans une certaine mesure, de réduire les coûts de la qualité de l'approvisionnement, en fournissant la compétitivité des entreprises.