Häufige Fehler und Ursachen für die Gussformen

Während der Auswahlprozess Von der Form treten häufig einige Fehler und Schäden auf, und die Verwendung eines sehr schweren Defekts wie der Form ist niedriger als der Standardteil. Es wird davon ausgegangen, dass die häufigste Versagensform der Stempelform im Produktionsprozess: Frakturversagen, Versagen und Auflösen.

Drei Arten von thermischen Ermüdungsrissschäden und -versagen, drei Gründe für das Scheitern, haben ebenfalls eine spezifische Einführung.

1. Frakturversagen

Unter der Wirkung des Einspritzdrucks ist der anfälligste Ort, an dem die Form knackt, insbesondere die Oberfläche der Spuren der Formlinie oder die elektrischen Bearbeitungsmarkierungen nicht abgeschlossen, oder der Ort, an dem der klare Winkel gebildet wird Riss, in der Existenz von spröden Phasen oder groben Körnern an der Korngrenze bedeutet eine einfache Fraktur. Schnelle Rissausbreitung, spröde Fraktur und Stempelfraktur sind Risikofaktoren für das Versagen. Einerseits müssen Kratzer auf der Oberfläche der Form, elektrische Bearbeitungsspuren gemahlen, und selbst wenn sie sich im Gating -System befinden, muss es auch beleuchtet werden. Es erfordert auch eine hohe Festigkeit, eine gute Plastizität mit fortschrittlichen Materialien und eine gute Auswirkungen und Zähigkeit von Frakturen.

Zweitens Korrosionsfehler

Häufig verwendete Formen und Zinklegierungen, Gusslegierungen, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und Kupferlegierungen, es gibt auch reine Aluminiumlegier-Stanze, Zinkmetallelemente, Aluminium, Magnesium ist lebhaft, sie haben gute Affinität, Formmaterial, insbesondere Aluminum Blätter. Wenn die Härte der Form hoch ist, hat sie eine gute Korrosionsbeständigkeit, und wenn sich auf der Formoberfläche Schwäche befindet, ist es eine Antikorrosion.

3. Thermaler Ermüdungsrissschaden Versagen

Bei der Herstellung von Stempelformen führt der oberflächenkühlende Effekt der heißen Form und deren inneren Verformung, wiederholte Wärmespannungszyklen miteinander, zu strukturellen Schäden und Verlusten der Elastizität, was zum Auftreten von Mikroverrückungen führt und fortgesetzt wird, und fortzusetzen Um sich zu erweitern, wenn sich der Riss ausdehnt, beschleunigen die Flüssigkeitsdiapire und das geschmolzene Metall und wiederholte mechanische Spannungswachstum das Risswachstum. Daher einerseits die Stempelschimmel Muss vollständig vorgeheizt sein, um zu beginnen. Darüber hinaus ist es notwendig, einen bestimmten Arbeitstemperaturbereich im Prozess des Würfelwusses aufrechtzuerhalten, um ein frühes Cracking -Versagen zu vermeiden. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Vorproduktion und interne Produktion der Form kein Problem darstellt. Aufgrund der tatsächlichen Produktion ist der Versagen des Stempels das thermische Müdigkeitsrissversagen.