Falhas e causas comuns de moldes de fundição
Durante o processo de fundição do molde, algumas falhas e danos geralmente ocorrem, e o uso de um defeito muito grave, como o molde, é menor que a parte padrão. Entende-se que a forma de falha mais comum do molde fundido no processo de produção: falha de fratura, falha e dissolução.
Três tipos de danos e falhas na fadiga da fadiga térmica, três razões para falha, também têm uma introdução específica.
1. Falha na fratura
Sob a ação da pressão da injeção, o local mais vulnerável onde o molde quebrará, especialmente a superfície dos traços da linha de moldagem ou as marcas de usinagem elétrica não são concluídas, ou o local onde o ângulo claro é formado será o primeiro pequeno crack, na existência de fase quebradiça ou grãos grossos no limite de grãos significa fraturas fáceis. A propagação rápida de trincas, fraturas quebradiças e fratura de matrizes são fatores de risco para falha. Portanto, por um lado, arranhões na superfície do molde, as marcas de usinagem elétrica devem ser moídas e, mesmo que esteja no sistema de bloqueio, ele também deve ser iluminado. Também requer alta resistência, boa plasticidade usando materiais avançados e boa tenacidade de impacto e resistência à fratura.
Segundo, falha de corrosão
Moldes comumente usados e ligas de zinco, ligas de fundição, ligas de alumínio, ligas de magnésio e ligas de cobre, também existem alumínio puro de liga de alumínio, elementos de metal de zinco, alumínio, magnésio é animado, eles têm boa afinidade, materiais de mofo, especialmente alumínio lençóis. Quando a dureza do molde é alta, ele tem boa resistência à corrosão e, se houver manchas macias na superfície de moldagem, é anticorrosão.
3. Falha nos danos causados pela fadiga térmica
Na produção de moldes fundidos, o efeito resfriado da superfície da formação a quente e sua deformação interna, ciclos repetidos de estresse térmico entre si, levam a danos estruturais e perda de elasticidade, resultando no aparecimento de micro-cracks e continuam Para expandir, quando a trinca se expande, os diapiros de fluido e o metal fundido e o estresse mecânico repetido aceleram o crescimento da trinca. Portanto, por um lado, o molde fundido por matriz deve ser totalmente pré -aquecido para começar. Além disso, é necessário manter uma certa faixa de temperatura de trabalho no processo de fundição para evitar falhas precoces de rachaduras. Ao mesmo tempo, verifique se a pré-produção e a produção interna do molde não é um problema. Devido à produção real, a falha do dado é a falha mais térmica da fadiga da fadiga.