Zinklegierung sterben Aufmerksamkeitspunkte
- Autor:Kerry
- Lassen Sie auf:2022-09-16
Mehrere Probleme sollten bei der Herstellung von Zinklegierung der Stanze beachtet werden:
1. Kontrollieren Sie die Legierungszusammensetzung vom Kauf von Legiertern. Die Legierungen müssen auf Ultrahohen-Purity-Zink sowie Aluminium-, Magnesium- und Kupfer-Legierungen von Ultra-High-Purity basieren. Der Lieferant hat strenge Kompositionsstandards. Hochwertiges Zink-Legierungsmaterial ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Gussteile.
2. Die gekauften Legierungen müssen über einen sauberen und trockenen Stapelbereich verfügen, um weiße Rost zu vermeiden, die durch eine längere Exposition gegenüber Feuchtigkeit oder eine erhöhte Schlackenerzeugung und Metallverlust aufgrund von Verunreinigungen durch Fabrikdreck verursacht werden. Eine saubere Fabrikumgebung ist nützlich, um eine effektive Kontrolle der Legierungszusammensetzung zu erhalten.
3. Das Verhältnis des neuen Materials zu dem Rückkehrmaterial wie der Düse sollte 50%nicht überschreiten. Im Allgemeinen das neue Material: das alte Material = 70:30. Al und Mg sinken allmählich in aufeinanderfolgenden Remelted -Legierungen.
4. Wenn das Düsenmaterial zurückgeführt wird, muss die Rement -Temperatur streng gesteuert werden, um 430 ° C nicht zu überschreiten, um den Verlust von Aluminium und Magnesium zu vermeiden.
5. Bedingte Stempelpflanzen sollten vorzugsweise zentralisierte Schmelzöfen verwenden, um Zinklegierungen zu schmelzen einheitlich und stabil. Elektroplattenabfälle und Bußgelder sollten separat ausgestattet werden.
1. Kontrollieren Sie die Legierungszusammensetzung vom Kauf von Legiertern. Die Legierungen müssen auf Ultrahohen-Purity-Zink sowie Aluminium-, Magnesium- und Kupfer-Legierungen von Ultra-High-Purity basieren. Der Lieferant hat strenge Kompositionsstandards. Hochwertiges Zink-Legierungsmaterial ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Gussteile.
2. Die gekauften Legierungen müssen über einen sauberen und trockenen Stapelbereich verfügen, um weiße Rost zu vermeiden, die durch eine längere Exposition gegenüber Feuchtigkeit oder eine erhöhte Schlackenerzeugung und Metallverlust aufgrund von Verunreinigungen durch Fabrikdreck verursacht werden. Eine saubere Fabrikumgebung ist nützlich, um eine effektive Kontrolle der Legierungszusammensetzung zu erhalten.
3. Das Verhältnis des neuen Materials zu dem Rückkehrmaterial wie der Düse sollte 50%nicht überschreiten. Im Allgemeinen das neue Material: das alte Material = 70:30. Al und Mg sinken allmählich in aufeinanderfolgenden Remelted -Legierungen.
4. Wenn das Düsenmaterial zurückgeführt wird, muss die Rement -Temperatur streng gesteuert werden, um 430 ° C nicht zu überschreiten, um den Verlust von Aluminium und Magnesium zu vermeiden.
5. Bedingte Stempelpflanzen sollten vorzugsweise zentralisierte Schmelzöfen verwenden, um Zinklegierungen zu schmelzen einheitlich und stabil. Elektroplattenabfälle und Bußgelder sollten separat ausgestattet werden.