Fallas y causas comunes de moldes de fundición a matrices
Durante el proceso de fundición Del moho, a menudo ocurren algunas fallas y daños, y el uso de un defecto muy grave, como el molde, es más bajo que la parte estándar. Se entiende que la forma de falla más común del moho de fundición a muerte en el proceso de producción: falla de fractura, falla y disuelto.
Tres tipos de daño y falla de grietas de fatiga térmica, tres razones para el fracaso, también tienen una introducción específica.
1. Falla de fractura
Bajo la acción de la presión de inyección, el lugar más vulnerable donde el molde se agrietará, especialmente la superficie de las trazas de la línea de moldeo o las marcas de mecanizado eléctrico no se completan, o el lugar donde se forma el ángulo transparente será el primer pequeño Crack, en la existencia de fase frágil o granos gruesos en el límite de grano significa fractura fácil. La propagación rápida de grietas, la fractura frágil y la fractura de matriz son factores de riesgo de falla. Entonces, por un lado, los rasguños en la superficie del molde, las marcas de mecanizado eléctrico deben estar molidos, e incluso si está en el sistema de activación, también debe iluminarse. También requiere alta resistencia, buena plasticidad utilizando materiales avanzados y una buena tenacidad al impacto y la dureza de la fractura.
Segundo, falla de corrosión
Moldes y aleaciones de zinc comúnmente utilizados, aleaciones de fundición, aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio y aleaciones de cobre, también hay aleación de aluminio puro, elementos de metal de zinc, aluminio, magnesio es animado, tienen buena afinidad, materiales de moho, especialmente aluminio. hojas. Cuando la dureza del molde es alta, tiene una buena resistencia a la corrosión, y si hay puntos blandos en la superficie de moldeo, es anticorrosión.
3. Falla del daño por grietas de fatiga térmica
En la producción de mohos que se funden a troqueles, el efecto de enfriamiento de la superficie de la formación en caliente y su deformación interna, los ciclos repetidos de estrés térmico entre sí, conducen al daño estructural y la pérdida de elasticidad, lo que resulta en la aparición de micro-cracks y continúa Para expandirse, cuando la grieta se expande, los diapiros de fluido y el metal fundido, y el estrés mecánico repetido aceleran el crecimiento de las grietas. Por lo tanto, por un lado, el molde Debe estar completamente precalentado para comenzar. Además, es necesario mantener un cierto rango de temperatura de trabajo en el proceso de fundición a matrices para evitar la falla temprana de grietas. Al mismo tiempo, asegúrese de que la preproducción y la producción interna del moho no sean un problema. Debido a la producción real, la falla del troquel es la falla de grietas de fatiga más térmica.
