Распространенные недостатки и причины форм литья матрицы

В течение процесс кастинга Из формы часто возникают некоторые сбои и ущерб, а использование очень серьезного дефекта, такого как плесень ниже, чем стандартная часть. Понятно, что наиболее распространенная форма сбоя формы, нанесенной на магистратуру в производственном процессе: сбой перелома, отказ и растворение.

Три вида тепловых усталостных повреждений трещин и отказа, три причины отказа, также имеют особое введение.

1. Отказ перелома

Под действием давления впрыска, наиболее уязвимого места, где будет взломан форма, особенно поверхность следы линии литья или электрические знаки обработки не завершены, или место, где образуется прозрачный угол, будет первым маленьким Трещина, в существовании хрупкой фазы или грубых зерен на границе зерна означает легкий перелом. Быстрое распространение трещин, хрупкий перелом и перелом умирают факторы риска отказа. Таким образом, с одной стороны, царапины на поверхности плесени, электрическая обработка должна быть заземлена, и даже если она находится в системе стробирования, они также должны быть освещены. Это также требует высокой прочности, хорошей пластичности с использованием передовых материалов, а также жесткости и жесткости перелома.

Во -вторых, сбой коррозии

Обычно используемые плесени и цинк сплавов, литье сплавов, алюминиевые сплавы, сплавы магния и медные сплавы, есть также чистые алюминиевые сплавы, элементы металла цинка, алюминий, магний-живое, у них есть хорошее сродство, материалы плесени, особенно алюминий, алюминий, магний простыни. Когда твердость плесени высока, она обладает хорошей коррозионной стойкостью, и если на поверхности формования есть мягкие пятна, это антикоррозия.

3. Тепловая усталость отказа от повреждения трещины

При производстве форм, нанесенных на магистратуру, поверхностно-охлаждающем эффект горячей формы и его внутренней деформации, повторных циклов теплового напряжения друг с другом, приводят к структурному повреждению и потере эластичности, что приводит к появлению микросор. Чтобы развернуть, когда трещина расширяется, жидкие диапиры и расплавленный металл, а повторное механическое напряжение ускоряет рост трещин. Следовательно, с одной стороны, плесень Должен быть полностью предварительно нагреть, чтобы начать. Кроме того, необходимо поддерживать определенный диапазон рабочей температуры в процессе литья матрицы, чтобы избежать раннего сбоя растрескивания. В то же время убедитесь, что предварительное производство и внутреннее производство плесени не являются проблемой. Из -за фактического производства сбой умирания является наиболее тепловой усталостью.