Häufige Oberflächengießfehler in Aluminiumlegierungsgussteilen

Zuerst Oberflächengießfehler

1.1 Straw.

(1) Merkmale:

1 Die Oberfläche des Gießens in der Öffnungsrichtung ist laminiert, es gibt eine gewisse Tiefe, und es ist eine ganze Oberfläche.

2 Die Metalllösung haftet an der Oberfläche der Form, wodurch die Oberfläche des Gussteils verursacht wird.

(2) Ursache:

1 Schaden in der Formhohlraumoberfläche

2 Keine Neigung oder Steigung in Richtung der Form

3 ein unausgeglichen

4 Form locker.

5 Die Gussentemperatur ist zu hoch oder zu niedrig, und die Formtemperatur ist zu hoch, um die Legierungsflüssigkeitshaftung zu verursachen.

6 Release Agent ist nicht gut

7 Die Menge an Aluminiumlegierungszutat beträgt weniger als o. 8%; Die Mesh-Kühlzeit ist zu lang oder zu kurz.

(3) Behandlungsmethode:

1 Reparatur der Formoberflächenschaden

2 Korrigieren Sie die Neigung, verbessern Sie die Oberfläche der Formfläche

3 Stellen Sie die Stange ein, um den Ausgleich der TOP-FORCE-Bilanz zu machen

4 Befestigungsform.

5 Steuerung angemessener Gussentemperatur und Formtemperatur 180-250

6 Ersetzen Sie das Release-Agent

7 Passen Sie den Aluminiumlegierungs-Eisengehalt ein

8 Passen Sie die Kühlzeit ein

⑨ Ändern Sie das innere Tor und ändern Sie die Richtung der Aluminiumflüssigkeit.

1.2 Blase

(1) Merkmale:

Die Oberfläche der Gießfläche hat ein Loch in der angehobenen Epidermis der Reispartikel.

(2) Ursache

1 Die Legierungsflüssigkeit ist voll in der Presskammer, die leicht zu erzeugenden Presskammer ist, ist zu hoch; 2 Formabgas; 3 Schmelze bleibt unaufdringlich, die Schmelztemperatur ist zu hoch; 4 Formbedingungen sind zu hoch, die Metallverfestigungszeit ist nicht Genug in genügend Festigkeit, wird die Form früh geöffnet, und das Druckgas dehnt sich aus; 5 Release-Agent ist zu viel; 6 Innentor ist nicht geöffnet, und füllt die Richtung.

(3) Behandlungsmethode

1 Ändern Sie den Durchmesser der kleinen Druckkammer, verbessern Sie die metallische Flüssigkeitsfülle; 2 verlängern Sie die Druckzeit, verringern Sie die erste Stufe der Druckgeschwindigkeit, ändern Sie den Reflexionsspunkt mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Geschwindigkeit; 3 Reduzieren Sie die Formtemperatur, halten Sie den Wärmeabgleich aufrecht 4 zusätzlicher Abgasbehälter, Überlaufbehälter, ausreichender Abgas, rechtzeitig das Öl entfernen, Abfälle; 5 Passen Sie den Schmelzvorgang ein, führen Sie eine Luftaufbereitung aus; 6 Rendering-Zeiten wird entsprechend verlängert: 7 reduzieren Sie die Menge des Trennmittels.

1.3 Riss

(1) Merkmale:

1 Die Oberfläche des Gießs hat eine geradlinige oder wellige Welligkeit, ein kleines und langes, was einen Entwicklungstrend unter äußerer Kraft aufweist; 2 Kaltfraktur-Riss-Metall wird nicht oxidiert; 3 thermisches Riss-Riss-Metall wurde oxidiert.

(2) Ursache:

1 Der Eisengehalt der Legierung ist zu hoch oder der Siliziumgehalt ist zu hoch;

2 Die schädlichen Verunreinigungen von Yi sind zu hoch und verringert die Plastizität der Legierung;

3 Aluminium-Silizium-Kupfer-Legierung ist zu hoch oder die Menge an Kupfer ist zu niedrig;

4-Form, insbesondere die Gesamttemperatur des Hohlraums ist zu niedrig;

5 Die Wandstärke der Gussteile, die anstrengenden Veränderungen werden behindert, und die scharfe Position wird beansprucht;

6 Die Zeit ist zu lang, der Stress ist groß;

7 Die Kraft ist während der Oberseite uneinheitlich.

(3) Behandlungsmethode:

In einigen Fällen korrigieren Sie die korrekte Kontrolle von Legierungszutaten, wobei in einigen Fällen Aluminium-Ingots in der Legierung hinzufügt, um das Silizium enthaltende Silizium enthaltende Silizium in der Legierung zu reduzieren, um den Siliziumgehalt zu verbessern;

2 Ändern der Gießstruktur, Hinzufügen von Winkel, Änderung der Formsteigung, reduzierender Wandstärke;

3 Ändern Sie die obere Position, so dass die Oberseite gleichförmig ist;

4 Kürzen Sie die Form und die Kernzeit, um die Formtemperatur zu verbessern, halten Sie den Formwärmebilanz.

1.4 Verformung

(1) Merkmale:

1 Gesamtverformung oder lokale Verformung;

2 Die geometrischen Form des Gießens mit geometrischer Form stimmen nicht überein.

(2) Ursache:

1 schlechte Gießstruktur;

2 Die Öffnung ist zu früh, die Steifigkeit der Gussteile reicht nicht aus

3 ist nicht ordnungsgemäß eingestellt, und die Kraft ist während des Tops uneben;

4 Die Einlassposition oder die Gate-Dicke ist zu dick, und es ist einfach zu verformen, wenn das Gate geschnitten ist;

5 Die Form wird grob durch einen großen Widerstand verursacht, und das Produkt ist an der Oberseite des Produkts verformbar; Das Produkt ist zu hoch, das Produkt ist nicht vollständig ausgehärtet, und die Auswanderungskraft ist groß, was zur Produktverformung führt.

(3) Behandlungsmethode:

1 Verbesserung der Gießstruktur;

2 Rationell passen den Druck und den Öffnungszeitstag an. 3 Stellen Sie vernünftigerweise die Anzahl der oberen Auslässe und die Anzahl der oberen Stangen ein, die vorzugsweise 4, offene Stellen verwenden; 4 ändert die Gateposition, so dass das Gate - ein Punkt, der Gate-Dicke verringert, Das Produkt ist nicht leicht zu verformen, wenn die Gießqualität des Produkts quasi-zu-Ende ist; 5 Um die Formverarbeitung zu verbessern, verringern Sie den Entformungswiderstand; 6 Paare der lokalen Formtemperaturen, halten die Formwärmebilanz.

1.5 Fließzeichen, Muster

(1) Merkmale:

Es gibt eine deutlich sichtbare Welligkeit, die für die Richtung des Metallfluidstroms in der Oberfläche der Gießfläche, kein Entwicklungstrend, sichtbar ist.

(2) Ursache:

1 Zuerst in die Metalllösung der Hohlraumformen eintritt - nach der dünnen und unvollständigen Metallschicht die Spuren der späteren Metalllösungen;

2 Die Formtemperatur ist zu niedrig, die Formtemperatur ist ungleichmäßig:

3 erfundener inverser Bereich von Varizen und unsachgemäßen Positionen werden erzeugt;

4 Der Druck der Metalllösung ist unzureichend;

5 Muster: zu viel Farbe.

(3) Behandlungsmethode:

1 Verbessern Sie die Metallflüssigkeitstemperatur von 620% bis 650 ° C;

2 Verbessern Sie die Modustemperatur, pflegen Sie 200 ~ C-250 "(2 Wärmeausgleich;

3 verdickte Querschnittsbereich der inneren Zeile Ändern Sie die Importposition;

4 Stellen Sie die Füllgeschwindigkeit und die Länge der Druckzeitreise ein;

5 Verwenden Sie die entsprechende Beschichtung und Anpassung der Kontrastkonzentration.

1.6 Kälteabscheidung.

(1) Eigenschaften

Die Oberfläche des Druckgusselements ist offensichtlicher, unregelmäßiger, unregelmäßiger, abwärts zudringender linearer Straße (mit Durchdringung und nicht eindringender zwei Typen), und ein Teil der Kreuzung ist glatt, und es wird unter äußerer Kraft entwickelt.

(2) Ursache:

1 Zwei Metallströme sind miteinander verbunden, aber es gibt keinen Schneizzahn des Inzisspadums ohne vollständige Fusion, und die beiden Metallbindemittel sind schwach;

2 Gießtemperatur- oder Druckgießtemperatur ist gering;

3 Wählen Sie unsachgemäße Legierung und schlechte Liquidität aus.

4 Die Reihenposition ist nicht oder der Strömungspfad ist zu lang;

5 niedrige Füllgeschwindigkeit und Niederspannungsverhältnis.

(3) Behandlungsmethode:

1 Vorteile der Gießtemperatur und der Formtemperatur;

2 Verbessern Sie den Druckverhältnis-Druck, verkürzen Sie die Füllzeit;

3 Verbessern Sie die Spannungsgeschwindigkeit, während Sie die Querschnittsfläche des inneren Gatters erhöhen;