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Defeitos de fundição de superfície comuns em fundições de liga de alumínio

Defeitos de fundição de superfície comuns em fundições de liga de alumínio

Bai Yihan. Www. xy-global .com 2021-11-04 18:59:48
Materiais de liga de alumínio são amplamente utilizados por peças de carro, matrizem empresas como um dos materiais leves do mercado. As casas de liga de alumínio afetarão a qualidade devido a vários fatores durante a produção real. O seguinte é o tipo, características, causas e tratamento dos defeitos de moldagem de superfície das fundições de liga de alumínio:

Primeiro, defeitos de moldagem de superfície

1.1 palha

(1) Características:

1 A superfície da fundição na direção de abertura é laminada, há uma certa profundidade, e é uma superfície inteira.

2 A solução de metal é aderida à superfície do molde, causando a superfície da fundição.

(2) Causa:

1 dano na superfície da cavidade do molde

2 sem encosta ou inclinação na direção do molde

3 um desequilibrado

4 molde solto

5 A temperatura do elenco é muito alta ou muito baixa, e a temperatura do molde é muito alta para causar a adesão líquida da liga.

6 Release Agent não é bom

7 A quantidade de ingrediente de liga de alumínio é menor que o. 8%; o tempo de resfriamento de malha é muito longo ou muito curto.

(3) Método de tratamento:

1 dano de superfície do molde de reparo

2 Corrigindo a inclinação, melhore a superfície da superfície do molde

3 Ajuste a haste para tornar o saldo de força superior

4 Fixação do molde

5 Controle a temperatura fundamental e a temperatura do molde 180-250

6 Substitua o agente de liberação

7 Ajuste o teor de ferro de liga de alumínio

8 Ajuste o tempo de resfriamento

⑨ Modifique o portão interno e mude a direção do líquido de alumínio.

1.2 Bubble.

(1) Características:

A superfície da superfície de fundição tem um buraco na epiderme elevada das partículas de arroz.

(2) causar

1 O líquido de liga está cheio na câmara de prensagem, que é fácil de gerar, é muito alto; 2 escape de molde; 3 derretimento é chumbo, a temperatura de fusão é muito alta; 4 condições de molde são muito altas, o tempo de solidificação de metal não é Suficiente em força suficiente, o molde é aberto precocemente, e o gás de pressão se expande; 5 agente de liberação é demais; 6 portão interno não está aberto, preenchendo a direção.

(3) método de tratamento

1 Altere o diâmetro da pequena câmara de pressão, melhore a plenitude do líquido metálico; 2 Estenda o tempo de pressão, reduza a primeira etapa da velocidade de pressão, altere a baixa velocidade e o ponto de reflexão de alta velocidade; 3 Reduza a temperatura do molde, mantenha a temperatura do molde, ; 4 Tanque de escape adicional, tanque de transbordamento, escape suficiente, remover oportunamente o óleo, desperdício; 5 Ajuste o processo de fundição, execute um tratamento de ar; 6 tempo de renderização é adequadamente estendido: 7 Reduza a quantidade de agente de liberação.

1.3 Crack.

(1) Características:

1 A superfície da fundição tem uma linha reta ou ondulação ondulada, uma pequena e longa, que tem uma tendência de desenvolvimento sob força externa; 2 fracos fracture Metal não é oxidado; 3 Metal de crack térmico foi oxidado.

(2) Causa:

1 O teor de ferro da liga é muito alto ou o conteúdo de silício é muito alto;

2 As impurezas prejudiciais de Yi são muito altas, reduzindo a plasticidade da liga;

3 liga de cobre de silicone de alumínio é muito alta ou a quantidade de cobre é muito baixa;

4 molde, especialmente a temperatura geral da cavidade é muito baixa;

5 A espessura da parede dos fundidos, as mudanças extenuantes são prejudicadas, e a posição aguda é estressada;

6 O tempo é muito longo, o estresse é grande;

7 A força é desigual durante o topo.

(3) Método de tratamento:

1 Controle corretamente os ingredientes de liga, em alguns casos, adicionando lingotes de alumínio em liga na liga para reduzir o silício contendo silício - contendo silício na liga para melhorar o conteúdo de silício;

2 Alterando a estrutura de fundição, adicionando ângulo, alterando a inclinação do molde, reduzindo a espessura da parede;

3 Alterar ou aumentar a posição de topo, de modo que o topo é uniforme;

4 Encurte o molde e o tempo do núcleo para melhorar a temperatura do molde, mantenha o equilíbrio de calor do molde.

1.4 Deformação.

(1) Características:

1 deformação geral ou deformação local;

2 morre desenhos de forma geométrica não correspondem.

(2) Causa:

1 estrutura de fundição pobre;

2 A abertura é cedo demais, a rigidez dos fundidos não é suficiente

3 não está corretamente definido, e a força é desigual durante o topo;

4 A posição de entrada ou a espessura do portão é muito espessa, e é fácil deformar quando o portão é cortado;

5 O molde é aproximadamente causado por grande resistência, e o produto é deformável na parte superior do produto; o produto é muito alto, o produto não é completamente curado, e a força ejetiva é grande, causando deformação do produto.

(3) Método de tratamento:

1 melhorar a estrutura de fundição;

2 Racacionalmente ajustar a pressão e o dia de abertura 3 razoavelmente definir o número de lojas superiores e o número de barras superiores, de preferência usar 4, locais abertos; 4 altera a posição do portão, para que o portão tenha - um ponto, reduza a espessura do portão, O produto não é fácil de se deformar quando a qualidade de fundição do produto é quase-fim; 5 para melhorar o processamento do molde, reduzir a resistência de desmoldição; 6 pares de temperaturas do molde local, mantêm o equilíbrio de calor do molde.

1,5 pontos de fluxo, padrão

(1) Características:

Há uma ondulação claramente visível que é significativamente visível para a direção do fluxo de fluido de metal na superfície da superfície de fundição, sem tendência de desenvolvimento.

(2) Causa:

1 Entrando pela primeira vez na solução de metal das formas de cavidade - após a camada de metal fina e incompleta, os traços deixados pelas soluções metálicas posteriores;

2 A temperatura do molde é muito baixa, a temperatura do molde é desigual:

3 Faixa inversa inventada de varizes e posições impróprias são geradas;

4 A pressão da solução de metal é insuficiente;

5 Padrão: muita quantidade de tinta.

(3) Método de tratamento:

1 melhorar a temperatura do líquido de metal de 620% para 650C;

2 Melhorar a temperatura do modo, manter 200 ~ C-250 "(2 equilíbrio térmico;

3 Área transversal de linha interna espessada altera a posição de importação;

4 Ajuste a velocidade de enchimento e o comprimento da viagem ao tempo de pressão;

5 Use o revestimento e o ajuste apropriados da concentração de contraste.

1.6 Separação a frio

(1) características

A superfície do membro linear óbvio, irregular, irregular e penetrante (com penetração e dois tipos não penetrantes), e alguns da interseção é suave, e é desenvolvido sob força externa.

(2) Causa:

1 dois fluxos de metal são conectados uns aos outros, mas não há incisivo do incessador sem fusão completa, e os dois ligantes de metal são fracos;

2 temperatura de derramamento ou temperatura de fundição é baixa;

3 Selecione liga imprópria e má liquidez;

4 A posição da linha não é ou o caminho do fluxo é muito longo;

5 baixa velocidade de enchimento e proporção de baixa voltagem.

(3) Método de tratamento:

1 Vantagens para a temperatura de fundição e temperatura do molde;

2 Melhore a pressão da relação de tensão, encurte o tempo de preenchimento;

3 Melhorar a velocidade de tensão, aumentando a área transversal do portão interno;

4 Melhore a exaustão, condições de enchimento;