Vantagens e desvantagens da liga de zinco fundido

A liga de zinco de fundição tem uma longa história de produção e é principalmente adequada para fundição por pressão ou fundição por gravidade. E nos últimos anos, foram desenvolvidas ligas de zinco fundidas de alta alumínio, alta resistência e resistência de alto desgaste.

Após a fundição, o metal puro pode se tornar bastante duro (por exemplo, extinto em água). O zinco comercial contém impurezas, por isso é quebradiço e tem alta dureza. Mas pode ser deformado em temperaturas superiores a 100 ° C e pode ser pressionado em folhas ou desenhado em arame. Depois de ser aquecido a 250 ° C, o zinco fica quebradiço novamente e pode ser moído em pó em uma tigela. Portanto, a ductilidade do zinco está relacionada a impurezas e temperatura. As experiências mostram que os flocos de zinco puro de 1,5 mm de espessura podem basicamente amolecer depois de serem mantidos em 125 ℃ por meia hora. Devido à sua baixa resistência à fluência, ele não pode ser usado diretamente para o rolamento de carga. O zinco é menos dúctil que o cobre, mas maior que o estanho. O zinco contendo grãos finos é facilmente enrolado. O tamanho dos grãos no metal depende das condições de resfriamento. Se a temperatura de fusão for alta, ou seja, excede o ponto de fusão por um lote e o resfriamento é lento, os grãos se tornarão grosseiros.

Como outros metais, o zinco tem as características do endurecimento do trabalho. Após o endurecimento do trabalho mecânico, ele pode ser recozido a baixa temperatura para restaurar sua ductilidade.

A tensão crítica de cisalhamento do zinco metálico é baixa, o que depende da taxa de deformação e da temperatura. O zinco de cristal único se dobrará sob sua própria gravidade, e sua tensão crítica de cisalhamento não excede 0,0785mnm-2.

À medida que a temperatura aumenta, a condutividade térmica do zinco diminui, enquanto a capacidade de calor específica aumenta. A condutividade térmica do zinco de metal de cristal único é maior que o do zinco de metal policristalino. A condutividade térmica varia com a orientação do cristal. Para metais fundidos direcionados solidificados, as tensões de deformação são induzidas devido à anisotropia de expansão térmica.

A resistência do zinco metálico contendo impurezas é alta. A resistência do zinco laminada a frio é um pouco maior que a do zinco enrolado a quente. O diamagnetismo do zinco varia com a orientação cristalográfica. O zinco possui propriedades eletrotérmicas e, quando as duas extremidades da amostra de zinco são colocadas em diferentes temperaturas, uma corrente elétrica flui dentro da amostra.

A desvantagem da liga de zinco fundido é a baixa resistência à corrosão e é propenso ao envelhecimento durante o uso a longo prazo. O envelhecimento da liga torna o elenco quebradiço e o desempenho cai acentuadamente. Ao mesmo tempo, as peças fundidas são deformadas, expandidas e rachadas em casos graves. Esse fenômeno de ligas de zinco é geralmente considerado causado principalmente por corrosão intergranular. O envelhecimento das ligas de zinco prejudicou bastante a ampla aplicação de tais ligas. Portanto, melhorar a resistência ao envelhecimento das ligas de zinco e impedir e adiar o envelhecimento das ligas de zinco se tornaram os assuntos básicos da pesquisa e produção de tais ligas. Em nosso país, o zinco é um dos principais metais desenvolvidos principalmente na indústria de metais não ferrosos. Substituir ligas de cobre e ligas de alumínio por ligas de zinco é de grande importância na economia de energia, reduzindo os custos de matéria -prima e racionalmente usando recursos domésticos.