Voordelen en nadelen van cast zinklegering
Het gieten van zinklegering heeft een lange productiegeschiedenis en is voornamelijk geschikt voor drukgieten of zwaartekracht gieten. En in de afgelopen jaren zijn de hoog-aluminium, zeer sterkte en hoog-wear-resistente cast-zinklegeringen ontwikkeld.
Na het gieten kan puur metaal vrij hard worden (bijvoorbeeld in water geblust). Commercieel zink bevat onzuiverheden, dus het is bros en heeft een hoge hardheid. Maar het kan worden vervormd bij temperaturen van meer dan 100 ° C en kan in vellen worden gedrukt of in draad worden getrokken. Na te zijn verwarmd tot 250 ° C, wordt het zink weer bros en kan het in een kom in poeder worden gemalen. Daarom is de ductiliteit van zink gerelateerd aan onzuiverheden en temperatuur. Experimenten tonen aan dat 1,5 mm dikke pure zinkvlokken in principe kunnen verzachten na een half uur op 125 ℃ te zijn gehouden. Vanwege de lage kruipweerstand kan het niet direct worden gebruikt voor belastinglager. Zink is minder ductiel dan koper, maar groter dan tin. Zink met fijne korrels kan gemakkelijk worden gerold. De grootte van de korrels in het metaal is afhankelijk van de koelcondities. Als de smelttemperatuur hoog is, dat wil zeggen, het overtreft het smeltpunt met veel, en de koeling is traag, de korrels worden grof.
Net als andere metalen heeft zink de kenmerken van werkharden. Na mechanisch werkharden kan het worden gegloeid bij lage temperatuur om zijn ductiliteit te herstellen.
De kritische schuifspanning van metaalzink is laag, wat afhangt van de spanningssnelheid en temperatuur. Single Crystal Zink zal buigen onder zijn eigen zwaartekracht, en de kritieke schuifspanning is niet groter dan 0,0785 mnm-2.
Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de thermische geleidbaarheid van zink af, terwijl de specifieke warmtecapaciteit toeneemt. De thermische geleidbaarheid van zink met één kristalmetaal is hoger dan die van polykristallijn metaalzink. Thermische geleidbaarheid varieert met kristaloriëntatie. Voor directioneel gestold gegoten metalen worden vervormingsspanningen geïnduceerd als gevolg van anisotropie van thermische expansie.
De weerstand van metalen zink die onzuiverheden bevat, is hoog. De weerstand van koudgerolde zink is iets groter dan die van warm gerolde zink. Het diamagnetisme van zink varieert met de kristallografische oriëntatie. Zink heeft elektrothermische eigenschappen en wanneer de twee uiteinden van het zinkmonster bij verschillende temperaturen worden geplaatst, stroomt een elektrische stroom in het monster.
Het nadeel van cast zinklegering is een slechte corrosieweerstand en het is vatbaar voor veroudering tijdens langdurig gebruik. De veroudering van de legering maakt de casting broos en de prestaties daalt scherp. Tegelijkertijd worden de gietstukken vervormd, uitgebreid en in ernstige gevallen gebarsten. Dit fenomeen van zinklegeringen wordt algemeen beschouwd als voornamelijk veroorzaakt door intergranulaire corrosie. Het verouderen van zinklegeringen heeft de brede toepassing van dergelijke legeringen enorm gehinderd. Daarom is het verbeteren van de verouderingsweerstand van zinklegeringen en het voorkomen en uitstellen van het verouderen van zinklegeringen de basisonderwerpen van onderzoek en productie van dergelijke legeringen geworden. In ons land is zink een van de belangrijkste metalen die voornamelijk zijn ontwikkeld in de non-ferrometaalindustrie. Het vervangen van koperlegeringen en aluminiumlegeringen door zinklegeringen is van groot belang bij het besparen van energie, het verlagen van de grondstofkosten en het rationeel gebruiken van binnenlandse middelen.