O que é óxido preto?
Coolidge
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2018-07-25 18:34:23
Óxido preto, enegrecimento, oxidação, oxidação, passivação preta, gun bluing. . . Todos estes termos referem-se ao processo de formação de um óxido de ferro negro na superfície dos metais ferrosos.
O processo de óxido preto é um revestimento de conversão química. Isso significa que o óxido preto não é depositado na superfície do substrato, como galvanoplastia de níquel ou zinco. Em vez disso, o revestimento de óxido preto é produzido por uma reação química entre o ferro na superfície do metal ferroso e os sais oxidantes presentes na solução de óxido preto. Estes sais oxidantes incluem penetrações, catalisadores, ativadores e aditivos proprietários que participam da reação química. O resultado desta reação química é a formação de óxido de ferro negro, magnetita (Fe3O4), na superfície do metal a ser revestido. O óxido preto possui uma gama de propriedades e benefícios exclusivos que podem ser aplicados a uma variedade de indústrias.
A aplicação de um pós-tratamento suplementar após o acabamento do óxido preto é comumente usado para aumentar as propriedades de proteção contra corrosão dos revestimentos de óxido preto. Sozinho, o óxido preto oferece apenas uma resistência à corrosão muito leve. Um pós-tratamento adequadamente aplicado, permitindo a absorção total do revestimento suplementar nos poros do acabamento de óxido preto, aumenta a proteção contra corrosão do metal, ao mesmo tempo em que produz uma aparência preta mais profunda. Um pós-tratamento apropriado também aumenta a resistência à abrasão do óxido preto, em que é necessária a inserção de partes conjugadas.
Tratamentos pós-óleo são freqüentemente usados após o revestimento de óxido preto. O óleo pode ser solúvel em água ou em deslocamento de água e pode ser controlado de modo que uma película de óleo bastante pesada seja deixada na peça ou de modo que a peça fique virtualmente seca ao toque. Naturalmente, menos óleo significa menos proteção contra corrosão. Uma cera transparente ou acrílica também pode ser usada como alternativa, seca ao toque após o tratamento, onde absolutamente nenhum filme de óleo é desejado.
O processo de óxido preto é um revestimento de conversão química. Isso significa que o óxido preto não é depositado na superfície do substrato, como galvanoplastia de níquel ou zinco. Em vez disso, o revestimento de óxido preto é produzido por uma reação química entre o ferro na superfície do metal ferroso e os sais oxidantes presentes na solução de óxido preto. Estes sais oxidantes incluem penetrações, catalisadores, ativadores e aditivos proprietários que participam da reação química. O resultado desta reação química é a formação de óxido de ferro negro, magnetita (Fe3O4), na superfície do metal a ser revestido. O óxido preto possui uma gama de propriedades e benefícios exclusivos que podem ser aplicados a uma variedade de indústrias.
A aplicação de um pós-tratamento suplementar após o acabamento do óxido preto é comumente usado para aumentar as propriedades de proteção contra corrosão dos revestimentos de óxido preto. Sozinho, o óxido preto oferece apenas uma resistência à corrosão muito leve. Um pós-tratamento adequadamente aplicado, permitindo a absorção total do revestimento suplementar nos poros do acabamento de óxido preto, aumenta a proteção contra corrosão do metal, ao mesmo tempo em que produz uma aparência preta mais profunda. Um pós-tratamento apropriado também aumenta a resistência à abrasão do óxido preto, em que é necessária a inserção de partes conjugadas.
Tratamentos pós-óleo são freqüentemente usados após o revestimento de óxido preto. O óleo pode ser solúvel em água ou em deslocamento de água e pode ser controlado de modo que uma película de óleo bastante pesada seja deixada na peça ou de modo que a peça fique virtualmente seca ao toque. Naturalmente, menos óleo significa menos proteção contra corrosão. Uma cera transparente ou acrílica também pode ser usada como alternativa, seca ao toque após o tratamento, onde absolutamente nenhum filme de óleo é desejado.