铸锌合金的优点和缺点
铸造锌合金具有较长的生产史，主要适合压力铸造或重力铸造。近年来，已经开发了高铝，高强度和高衣铸造锌合金。
铸造后，纯金属可能会变得很难（例如在水中淬火）。商业锌含有杂质，因此它是脆性且具有高硬度的杂质。但是它可以在大于100°C的温度下变形，并且可以将其压入板上或将其拉入电线。加热至250°C后，锌再次变脆，可以将其粘在碗中的粉末中。因此，锌的延展性与杂质和温度有关。实验表明，将1.5毫米厚的纯锌薄片基本上可以在125℃保持半小时后可以软化。由于其低蠕变性，它不能直接用于负载轴承。锌比铜少，但大于锡。含有细晶粒的锌很容易滚动。金属中的晶粒大小取决于冷却条件。如果熔化温度很高，也就是说，它超过了很多熔点，并且冷却速度很慢，则谷物会变得粗糙。
像其他金属一样，锌具有工作硬化的特征。机械工作硬化后，可以在低温下退火以恢复其延展性。
金属锌的临界剪切应力很低，这取决于应变速率和温度。单晶锌将在自身重力下弯曲，其临界剪切应力不超过0.0785mnm-2。
随着温度的升高，锌的热导率降低，而特定的热容量会增加。单晶金属锌的热导率高于多晶金属锌的导热率。导热率随晶体方向而变化。对于定向固化的铸造金属，由于热膨胀的各向异性，引起了变形应力。
含有杂质的金属锌的抗性很高。冷锌锌的电阻略大于热锌锌的电阻。锌的二磁性随晶体学方向而变化。锌具有电热特性，当锌样品的两端放置在不同温度下时，样品内部的电流流。
铸锌合金的缺点是耐腐蚀性差，并且在长期使用过程中容易衰老。合金的衰老使铸造脆弱和性能急剧下降。同时，在严重的情况下，铸件变形，扩展和破裂。锌合金的这种现象通常被认为主要是由晶间腐蚀引起的。锌合金的衰老极大地阻碍了这种合金的广泛应用。因此，改善锌合金的耐老化耐药性并防止和延迟锌合金的衰老已成为此类合金研究和生产的基本主题。在我国，锌是主要在非有产金属行业中开发的主要金属之一。用锌合金代替铜合金和铝合金在节省能源，降低原材料成本以及使用家庭资源合理的情况下具有重要意义。
