Aluminium Die Casting Kecacatan dan Pencegahan
satu. Jejak pelekat
Pemeriksaan penampilan: serpihan kecil dan logam atau logam bukan logam dan logam bahagian dikimpal, dan serpihan kecil dikupas di bawah tindakan daya luaran. Selepas mengelupas, permukaan pemutus cerah dan ada yang kelabu gelap.
Sebabnya adalah seperti berikut:
(1) terdapat residu logam atau bukan logam di permukaan rongga die-casting;
(2) Apabila mencurahkan, kekotoran pertama dibawa masuk dan melekat pada permukaan rongga.
Solusi dan kaedah pencegahan adalah:
(1) sebelum die-casting, ruang tekanan rongga dan sistem gating harus dibersihkan untuk mengeluarkan logam atau penganut bukan logam;
(2) membersihkan aloi pelakon;
(3) Pilih cat yang sesuai, dan salutan mestilah.
dua. Lapisan (mengubati dan mengelupas)
Pemeriksaan visual atau pemeriksaan kerosakan: Terdapat lapisan yang jelas logam di bahagian pemutus.
Sebabnya adalah seperti berikut:
(1) Acuan tidak cukup tegar. Semasa proses pengisian logam lebur, template shake;
(2) Punch nampaknya merangkak semasa proses suntikan;
(3) Reka bentuk sistem pelari yang tidak betul.
Solusi dan kaedah pencegahan adalah:
(1) menguatkan ketegaran acuan dan mengetatkan bahagian acuan untuk menjadikannya stabil;
(2) menyesuaikan kerjasama pukulan suntikan dan ruang tekanan untuk menghapuskan fenomena merangkak;
(3) Reka bentuk yang semunasabahnya Runner Inner.
tiga. Abreks geseran
Pemeriksaan Visual: Permukaan bahagian die-cast mempunyai permukaan kasar dalam beberapa jawatan.
Sebabnya adalah seperti berikut:
(1) kedudukan yang tidak betul, arah dan bentuk pelari dalaman yang disebabkan oleh acuan mati (acuan);
(2) penyejukan yang tidak mencukupi bahagian-bahagian di mana logam cair dijalankan dengan teruk di pelari dalaman yang disebabkan oleh keadaan pemutus.
Solusi dan kaedah pencegahan adalah:
(1) memperbaiki lokasi dan arahan pelari dalaman di mana ia tidak baik untuk mencurahkan;
(2) memperbaiki keadaan penyejukan, terutama kawasan di mana logam lebur sangat ganas;
(3) Tambah cat ke bahagian abblated;
(4) Laraskan kadar aliran cecair aloi untuk mengelakkan peronggaan
5) Menghapuskan penganut aloi pada acuan (acuan).
Empat. Hakisan
Pemeriksaan Visual: Terdapat pitting atau embossing dalam kedudukan tempatan pemutus die.
Sebabnya adalah seperti berikut:
(1) lokasi yang tidak betul dari pelari dalaman;
(2) keadaan penyejukan yang lemah.
Solusi dan kaedah pencegahan adalah:
(1) Ketebalan pelari dalaman harus sesuai;
(2) mengubah suai kedudukan, arah dan kaedah penetapan pelari dalaman;
(3) Memperkukuhkan penyejukan bahagian yang terhakis.
lima. Retak
Pemeriksaan visual: Letakkan pemutus dalam larutan alkali, retak adalah kelabu gelap. Pemusnahan dan retak matriks logam adalah lurus atau bergelombang, dengan garis sempit dan panjang, yang cenderung berkembang di bawah tindakan kuasa luar.