Aluminium spuitgietendefecten en preventie
een. Zelfklevende sporen
Uiterlijk inspectie: kleine vlokken en metaal of niet-metalen en metalen basisonderdelen worden gelast en de kleine vlokken worden afgepeld onder de werking van externe kracht. Na de peeling is het oppervlak van het gieten helder en sommige zijn donkergrijs.
De redenen zijn als volgt:
(1) Er zijn metaal- of niet-metalen residuen op het oppervlak van de spuitgietholte;
(2) Bij het gieten worden de onzuiverheden eerst ingebracht en bevestigd aan het oppervlak van de holte.
De oplossingen en preventiemethoden zijn:
(1) Voordat het spuitgieten, moeten de Cavity Pressure Chamber and Gatings-systeem worden opgeruimd om metaal- of niet-metalen aanhangers te verwijderen;
(2) ruim de gietlegering op;
(3) Kies een geschikte verf en de coating moet zelfs zijn.
twee. Gelaagdheid (villen en peeling)
Visuele inspectie of schade-inspectie: er zijn duidelijke lagen van metaal in het gietgedeelte.
De redenen zijn als volgt:
(1) De mal is niet stijf genoeg. Tijdens het gesmolten metalen vulproces, shakes de sjabloon;
(2) De punch lijkt tijdens het injectieproces te kruipen;
(3) Onjuist ontwerp van runner-systeem.
De oplossingen en preventiemethoden zijn:
(1) Versterk de stijfheid van de vorm en draai de vormdelen vast om ze stabiel te maken;
(2) Pas de medewerking van de injectiepunch en de drukkamer aan om het kruipende fenomeen te elimineren;
(3) Ontwerp redelijkerwijs de innerlijke runner.
drie. Wrijvingsablatie
Visuele inspectie: het oppervlak van het spuitgietdeel heeft in sommige posities ruwe oppervlakken.
De redenen zijn als volgt:
(1) onjuiste positie, richting en vorm van de binnenste runner veroorzaakt door de matrijsgietvorm (schimmel);
(2) Onvoldoende koeling van de onderdelen waarbij gesmolten metaal ernstig worden afgesleept op de innerlijke runner die wordt veroorzaakt door de gietomstandigheden.
De oplossingen en preventiemethoden zijn:
(1) Verbetering van de locatie en de richting van de innerlijke hardloper waar het niet goed is in het gieten;
(2) Verbeter de koelomstandigheden, met name de gebieden waar het gesmolten metaal gewelddadig wordt gevoerd;
(3) Verf toevoegen aan het Ablated Part;
(4) Pas de stroomsnelheid van de legeringsvloeistof aan om cavitatie te voorkomen
5) Elimineer de legering aanhangers op de mal (mal).
Vier. Erosie
Visuele inspectie: er zijn putvorming of embossing in de lokale positie van de spuitgieten.
De redenen zijn als volgt:
(1) onjuiste locatie van de innerlijke runner;
(2) slechte koelomstandigheden.
De oplossingen en preventiemethoden zijn:
(1) de dikte van de innerlijke hardloper moet geschikt zijn;
(2) Wijzig de positie, richting en instellingsmethode van de innerlijke runner;
(3) Versterking van de koeling van de geërodeerde delen.
vijf. Scheur
Visuele inspectie: zet het gieten in alkalische oplossing, de scheuren zijn donkergrijs. De vernietiging en het scheuren van de metalen matrix is recht of golvend, met smalle en lange rijen, die de neiging hebben zich te ontwikkelen onder de werking van externe krachten.