La differenza tra pressofusione e casting
La casting può essere divisa in fusione di gravità e casting di pressione in base al processo di versamento del metallo liquido. La fusione di gravità è un processo in cui il metallo fuso viene iniettato nello stampo sotto l'azione della gravità della terra, noto anche come casting.
La casting della gravità generalizzata comprende la colata di sabbia, la fusione di metallo, la fusione di investimenti, la fusione di stampi perduti, la fusione di muffa del fango, ecc. Il significato stretto della gravità fusione si riferisce specificamente al fusione di muffa metallica. La casting della pressione è un processo in cui il metallo fuso viene iniettato nello stampo sotto l'azione di altre forze esterne (esclusa la gravità). Casting di pressione generalizzata inclusa la casting della macchina per pressofusione e casting sottovuoto, casting a bassa pressione, casting centrifugo, ecc.; Il significato stretto del casting della pressione si riferisce alla macchina per la casting della pressione del metallo, denominata come pressofusione. La pianta di casting di precisione è stata a lungo impegnata nella gravità della gravità di stampi di sabbia e metallo. Questi processi di fusione sono attualmente i più comunemente usati in casting metallici non ferro e il prezzo relativo più basso.
La pressofusione è una specie di casting della pressione della muffa del metallo sulla macchina per pressofusione, che è la tecnologia di casting più efficiente al momento. La matrice di pressofusione è divisa in macchina per pressofusione da camera calda e macchina per pressofusione della camera fredda. La pressofusione della camera calda ha un'elevata automazione, meno perdita del materiale e maggiore efficienza della produzione della macchina fusionale della camera fredda. Tuttavia, limitato dalla resistenza al calore delle parti, può essere utilizzato solo per la produzione di materiali a basso punto di fusione come la lega di zinco e la lega di magnesio al momento. Le parti in alleghe in alluminio sono ampiamente utilizzate, che sono ampiamente utilizzate, possono essere prodotte solo su macchine per pressofusione della camera fredda a causa dell'elevato punto di fusione. Le caratteristiche principali della pressofusione sono che il liquido metallico riempie la cavità ad alta pressione e velocità e si forma e solidificati sotto alta pressione. Gli svantaggi della pressofusione sono i seguenti: Perché il metallo liquido nel processo di riempimento della cavità sotto alta pressione e alta velocità, l'aria nella cavità è inevitabilmente intrappolata all'interno del casting, formando pori sottocutanei, quindi la fusione di in lega di alluminio non è Adatto per il trattamento termico, la pressofusione in lega di zinco non è adatta per spray superficiale (ma può essere verniciato). In caso contrario, la cavità all'interno del casting sarà riscaldata dal trattamento di cui sopra, che causerà la deformazione del casting o il gorgoglio. Inoltre, l'indennità di taglio meccanica della pressofusione deve essere anche più piccola, generalmente circa 0,5 mm, che può ridurre il peso del casting, ridurre la quantità di taglio per ridurre il costo ed evitare penetrando lo strato di superficie denso, esponendo la sottocutanea Pori, con conseguente rottame del pezzo.