La diferencia entre la fundición y el casting.
La fundición se puede dividir en fundición de gravedad y fundición de presión de acuerdo con el proceso de vertido de metal líquido. La fundición de la gravedad es un proceso en el que se inyecta un metal fundido en el molde bajo la acción de la gravedad de la tierra, también conocida como casting.
La fundición de la gravedad generalizada incluye fundición de arena, fundición de metal, fundición de inversión, fundición de molde perdido, fundición de molde de lodo, etc. El significado estrecho de la fundición de la gravedad se refiere específicamente a la fundición del molde de metal. La fundición de presión es un proceso en el que se inyecta un metal fundido en el molde bajo la acción de otras fuerzas externas (excluyendo la gravedad). Casting de presión generalizada que incluye la fundición de la máquina de fundición de la máquina de fundición y fundición de vacío, fundición de baja presión, fundición centrífuga, etc.; El significado estrecho de la fundición de presión se refiere a la máquina de fundición de presión de molde de metal, conocida como fundición a presión. La planta de fundición de precisión se ha involucrado durante mucho tiempo en la fundición de la gravedad de los moldes de arena y metales. Estos procesos de fundición son actualmente los más utilizados en la fundición de metales no ferrosos, y el precio relativo más bajo.
La fundición a presión es una especie de fundición de presión de molde de metal en la máquina de fundición, que es la tecnología de fundición más eficiente en la actualidad. La máquina de fundición a presión se divide en la máquina de fundición a presión de la cámara caliente y la máquina de fundición a presión de la cámara fría. La máquina de fundición a presión de la cámara caliente tiene alta automatización, menor pérdida de material y mayor eficiencia de producción que la máquina de fundición a presión de la cámara fría. Sin embargo, restringido por la resistencia al calor de las partes, solo se puede utilizar para la producción de fundición de materiales de bajo punto de fusión, como la aleación de zinc y la aleación de magnesio en la actualidad. Las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio, que se usan ampliamente en la actualidad, solo se pueden producir en máquinas de fundición a presión de la cámara fría debido al alto punto de fusión. Las características principales de la fundición a presión son que el líquido metálico llena la cavidad a alta presión y velocidad, y se forma y se solidifica a alta presión. Las desventajas de la fundición de troquel son los siguientes: Debido a que el metal líquido en el proceso de llenado de la cavidad con alta presión y alta velocidad, el aire en la cavidad está inevitablemente atrapado dentro del casting, formando poros subcutáneos, por lo que la fundición de la aleación de aleación de aluminio no es Adecuado para el tratamiento térmico, la fundición a presión de aleación de zinc no es adecuada para el aerosol de superficie (pero puede pintarse). De lo contrario, la cavidad dentro de la fundición se calentará por el tratamiento anterior, lo que causará la deformación o burbujeo de la fundición. Además, la asignación de corte mecánica de la fundición de troqueles también debe ser menor, generalmente de aproximadamente 0,5 mm, lo que puede reducir el peso de la fundición, reducir la cantidad de corte para reducir el costo, y evitar penetrar en la capa de superficie densa, exponiendo la subcutánea. Poros, lo que resulta en chatarra de la pieza de trabajo.