Cos'è l'ossido nero?
Coolidge
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2018-07-25 18:34:23
Ossido nero, annerimento, ossidazione, ossidazione, passivazione del nero, bluing della pistola. . . questi termini si riferiscono tutti al processo di formazione di un ossido di ferro nero sulla superficie dei metalli ferrosi.
Il processo di ossido nero è un rivestimento di conversione chimica. Ciò significa che l'ossido nero non si deposita sulla superficie del substrato come elettroplaccatura di nichel o zinco. Invece, il rivestimento di ossido nero è prodotto da una reazione chimica tra il ferro sulla superficie del metallo ferroso e i sali ossidanti presenti nella soluzione di ossido nero. Questi sali ossidanti comprendono penetra, catalizzatori, attivatori e additivi proprietari che partecipano tutti alla reazione chimica. Il risultato di questa reazione chimica è la formazione di ossido di ferro nero, magnetite (Fe3O4), sulla superficie del metallo che viene rivestito. L'ossido nero ha una gamma di proprietà e vantaggi unici che possono essere applicati a una varietà di industrie.
L'applicazione di un trattamento post supplementare dopo la finitura dell'ossido nero viene comunemente utilizzata per aumentare le proprietà di protezione dalla corrosione dei rivestimenti di ossido nero. Da solo, l'ossido nero offre solo una resistenza alla corrosione molto leggera. Un trattamento post applicato correttamente, che consente il pieno assorbimento del rivestimento supplementare nei pori della finitura dell'ossido nero, migliora la protezione dalla corrosione del metallo, mentre produce un aspetto nero più profondo. Un appropriato trattamento post aumenta anche la resistenza all'abrasione dell'ossido nero dove è richiesto l'ingresso di parti accoppiate.
I trattamenti post olio sono spesso utilizzati dopo il rivestimento di ossido nero. L'olio può essere solubile in acqua o in acqua e può essere controllato in modo da lasciare sulla parte un film di olio abbastanza pesante o che la parte sia praticamente asciutta al tatto. Ovviamente meno olio significa meno protezione dalla corrosione. Una cera trasparente o acrilica può anche essere usata come alternativa, da trattamento secco al trattamento tattile, in cui non si desidera assolutamente nessuna pellicola d'olio.
Il processo di ossido nero è un rivestimento di conversione chimica. Ciò significa che l'ossido nero non si deposita sulla superficie del substrato come elettroplaccatura di nichel o zinco. Invece, il rivestimento di ossido nero è prodotto da una reazione chimica tra il ferro sulla superficie del metallo ferroso e i sali ossidanti presenti nella soluzione di ossido nero. Questi sali ossidanti comprendono penetra, catalizzatori, attivatori e additivi proprietari che partecipano tutti alla reazione chimica. Il risultato di questa reazione chimica è la formazione di ossido di ferro nero, magnetite (Fe3O4), sulla superficie del metallo che viene rivestito. L'ossido nero ha una gamma di proprietà e vantaggi unici che possono essere applicati a una varietà di industrie.
L'applicazione di un trattamento post supplementare dopo la finitura dell'ossido nero viene comunemente utilizzata per aumentare le proprietà di protezione dalla corrosione dei rivestimenti di ossido nero. Da solo, l'ossido nero offre solo una resistenza alla corrosione molto leggera. Un trattamento post applicato correttamente, che consente il pieno assorbimento del rivestimento supplementare nei pori della finitura dell'ossido nero, migliora la protezione dalla corrosione del metallo, mentre produce un aspetto nero più profondo. Un appropriato trattamento post aumenta anche la resistenza all'abrasione dell'ossido nero dove è richiesto l'ingresso di parti accoppiate.
I trattamenti post olio sono spesso utilizzati dopo il rivestimento di ossido nero. L'olio può essere solubile in acqua o in acqua e può essere controllato in modo da lasciare sulla parte un film di olio abbastanza pesante o che la parte sia praticamente asciutta al tatto. Ovviamente meno olio significa meno protezione dalla corrosione. Una cera trasparente o acrilica può anche essere usata come alternativa, da trattamento secco al trattamento tattile, in cui non si desidera assolutamente nessuna pellicola d'olio.