压铸和铸造之间的差异

根据液态金属的浇注过程，铸件可分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是一种过程，其中熔融金属在地球重力的作用下注入模具中，也称为铸造。

广义重力铸造包括砂铸造，金属铸造，投资铸造，损失铸造，泥浆模铸等。重心铸造的狭义含义特别是指金属模具的铸造。压力铸造是在其它外力（不包括重力）的作用下将熔融金属注入模具中的方法。包括压铸机压力铸造和真空铸造，低压铸造，离心铸造等的广义压力铸造。压力铸造的狭义含义是指金属模具压力铸造机，称为压铸。精密铸造工厂长期从事沙子和金属模具的重力铸造。这些铸造工艺目前是最常用的有色金属铸件，以及相对价格最低。

压铸是压铸机上的一种金属模具压铸，目前是最有效的铸造技术。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机。热室压铸机具有高自动化，材料损失较少，生产效率更高，而不是冷室压铸机。然而，受到耐热性的限制，它只能用于铸造目前锌合金和镁合金等低熔点材料。目前广泛使用的铝合金压铸件只能在冷室压铸机上生产，因为熔点高。压铸的主要特性是金属液体在高压和速度下填充腔，并在高压下形成和凝固。压铸的缺点如下：因为在高压和高速下填充腔的过程中的液态金属，所以空腔中的空气不可避免地被困在铸件内，形成皮下孔，所以铝合金压铸件不是适用于热处理，锌合金压铸不适合表面喷雾（但可以涂漆）。否则，铸件内的腔将被上述处理加热，这将导致铸造变形或鼓泡。此外，压铸机的机械切割余量也应该更小，一般约0.5mm，这可以减少铸件的重量，减少切割量以降低成本，避免穿透致密的表面层，暴露皮下毛孔，导致工件的废料。