Der Unterschied zwischen den Druckguss und des Gießens

Das Gießen kann nach dem Ausgießprozess von flüssigem Metall in Schwerkraftguss und Druckguss unterteilt werden. Das Schwerkraftguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter der Wirkung der Schwerkraft der Erde in die Form eingespritzt wird, auch als Guss genannt.

Das generalisierte Schwerkraftguss umfasst Sandguss, Metallguss, Investitionsguss, verlorene Formguss, Schlammformguss usw. Die enge Bedeutung des Schwerkraftgießens bezieht sich speziell auf das Gießen von Metallform. Druckguss ist ein Verfahren, in dem geschmolzenes Metall unter der Wirkung anderer äußerer Kräfte in die Form injiziert wird (ohne Schwerkraft). Generalisierter Druckguss mit Druckgießmaschine Druckgießen und Vakuumguss, Niederdruckguss, Zentrifugalguss usw.; Die enge Bedeutung des Druckgusss bezieht sich auf die Metallform-Druckgießmaschine, die als Druckgussguss bezeichnet wird. Die Präzisionsgießanlage ist seit langem in der Schwerkraftguss von Sand- und Metallformen in Eingriff. Diese Gießprozesse sind derzeit am häufigsten in der Nichteisenmetallguss, und der niedrigste relative Preis.

Das Gussguss ist eine Art Metallformdruckguss auf die Druckgießmaschine, die derzeit die effizienteste Gießtechnologie ist. Die Druckgießmaschine ist in heißes Kammer-Druckgießmaschine und kalte Kammer-Druckgießmaschine unterteilt. Heiße Kammer-Druckgießmaschine hat eine hohe Automatisierung, weniger Materialverlust und höherer Produktionseffizienz als Kaltkammer-Druckgießmaschine. Es ist jedoch durch die Wärmebeständigkeit von Teilen eingeschränkt, es kann jedoch nur zum Gießen von Herstellung von Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zinklegierung und Magnesiumlegierung verwendet werden. Aluminiumlegierungs-Druckguss-Teile, die heute weit verbreitet sind, können nur auf kalten Kammer-Druckgießmaschinen aufgrund des hohen Schmelzpunkts hergestellt werden. Die Hauptmerkmale des Druckgusss sind, dass die Metallflüssigkeit den Hohlraum mit hohem Druck und Geschwindigkeit füllt und unter hohem Druck bildet und verfestigt ist. Die Nachteile des Druckgusss sind wie folgt: Weil das flüssige Metall im Prozess des Füllens des Hohlraums unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit ist, ist die Luft im Hohlraum unweigerlich innerhalb des Gussteils eingeschlossen, bildet subkutane Poren, so dass Aluminiumlegierungsdruckguss nicht Geeignet für Wärmebehandlung, Zinklegierungs-Druckguss, ist nicht für das Oberflächenspray geeignet (kann aber lackiert werden). Ansonsten wird der Hohlraum innerhalb des Gussteils durch die obige Behandlung erhitzt, wodurch die Verformung oder Sprudeln der Gießverformung verursacht wird. Außerdem sollte der mechanische Schnittzulage des Druckgusss auch kleiner sein, im Allgemeinen etwa 0,5 mm, was das Gewicht des Gussteils verringern kann, verringert die Schneidemenge, um die Kosten zu reduzieren, und vermeiden Sie das Eindringen der dichten Oberflächenschicht, um das Subkutan auszusetzen Poren, was zu einem Schrott des Werkstücks führt.