Analise os requisitos de pré-aquecimento das partes de alumínio fundido
Alumínio de fundição As peças precisam ser pré-aquecidas antes do uso. Os moldes de alumínio fundido devem ser pré-aquecidos a uma determinada temperatura antes do uso. O pré-aquecimento pode prolongar a vida útil do molde. É pré-aquecido com aparelhos elétricos multifuncional ou aquecimento de indução. A temperatura de pré-aquecimento é controlada a 250 ℃ ~ 300 ℃. Pode ser usado por cerca de 0,5h. É proibido usar metal fundido (água de alumínio) para pré-aquecer diretamente o molde, porque o molde frio está diretamente em contato com o metal líquido quente, que é obrigado a ser submetido a choque térmico, que causará erosão térmica e acelerar a erosão térmica e causada por fadiga térmica. E descascar.
No processo de produção de Peças de alumínio de fundição, pode efetivamente melhorar a qualidade do processamento da superfície da cavidade do molde. A superfície da cavidade do molde não deve ter marcas óbvias de faca de processamento profundo para evitar que o molde fenda devido à concentração de estresse durante o trabalho do molde. Neste momento, a superfície da cavidade deve ser efetivamente polida e moída para manter a rugosidade superficial da cavidade sob 0,8 μm.
O resfriamento de. Peças de alumínio fundido em uso. Na produção contínua, a temperatura do molde de fundição de alumínio tende a aumentar. A temperatura excessiva não só faz com que o metal líquido produza pedregulhos, mas também diminui o resfriamento das fundições, resultando em grãos grossos e à qualidade das fundidas de alumínio. Portanto, quando a temperatura do molde de alumínio fundido é muito alta, devem ser tomadas medidas de resfriamento. Geralmente o ar ou a água comprimidos são usados para esfriar o molde de alumínio fundido. Um sistema de resfriamento é projetado para garantir o equilíbrio térmico do molde. É estritamente proibido arrefecer o molde com água fria para evitar resfriamento rápido do molde. O encolhimento fará com que as rachaduras, o que causará falha prematura do molde e encurtará a vida útil. Naturalmente, a pulverização adequada de tinta durante o uso do molde não só pode evitar que o molde fique, mas também desempenhe um certo efeito de resfriamento, o que é benéfico para melhorar a vida do molde.
A manutenção e gerenciamento de peças de alumínio fundido após o uso. Após o molde de alumínio ser usado, a cavidade do molde deve ser limpa a tempo em certa medida para remover efetivamente o alumínio residual. Após arrefecimento, deve ser à prova de ferrugem e armazenado no armazém. Liberação, gerenciamento centralizado, para reutilização. O molde de alumínio fundido é uma ferramenta importante na fabricação de motores, e ocupa uma grande proporção de custo de fabricação de motores. A prática provou que o uso de novos materiais moldes, forjamento razoável, e tratamento térmico correto são os principais links para melhorar a vida útil dos moldes de fundição de alumínio; Ao mesmo tempo, a vida útil dos moldes de fundição de alumínio pode ser eficaz, agarrando todos os links relevantes, como design de moldes, manufatura, uso e manutenção de manutenção. Estendendo, o custo de fabricação do motor é correspondentemente reduzido.
Quando o Peças de alumínio de fundição são fabricados no eletrodo perfurado do Fan Slot EDM, as bordas afiadas em torno do eletrodo serão arredondadas para D1.5mm ~ 2mm para garantir que não haja transição acentuada na cavidade do molde após a usinagem elétrica, e para evitar rachaduras e falhas no cantos afiados do molde. O uso correto e padronizado de moldes de alumínio fundido, complementado por manutenção e gerenciamento meticulos, prolongará sua vida útil.