Analyser les exigences de préchauffage des pièces en aluminium moulé sous pression
Aluminium de coulée sous pression Les pièces doivent être préchauffées avant utilisation. Les moules en aluminium moulé doivent être préchauffés à une certaine température avant utilisation. Le préchauffage peut prolonger la durée de vie du moule. Il est préchauffé avec des appareils électriques polyvalents ou du chauffage par induction. La température de préchauffage est contrôlée à 250 ℃ ~ 300. Il peut être utilisé pour environ 0,5h. Il est interdit d'utiliser du métal fondu (eau d'aluminium) pour préchauffer directement le moule, car le moule froid est directement en contact avec le métal liquide chaud, qui doit être soumis à un choc thermique, qui provoquera une érosion thermique et accélérera la fissuration. causée par la fatigue thermique. Et éplucher.
Dans le processus de production de pièces en aluminium moulé sous pressionCela peut améliorer efficacement la qualité de traitement de surface de la cavité du moule. La surface de la cavité de moule ne doit pas avoir de marques de couteau de traitement profond évidentes pour empêcher le moule de la fissuration due à la concentration de contrainte pendant le travail de moule. À ce stade, la surface de la cavité doit être effectivement polie et broyée pour maintenir la rugosité de la surface de la cavité inférieure à 0,8 μm.
Le refroidissement de pièces en aluminium moulé sous pression utilisé. En production continue, la température du moule de coulée d'aluminium a tendance à augmenter. La température excessive provoque non seulement le métal liquide de produire des rochers, mais ralentit également le refroidissement des moulages, ce qui entraîne des grains grossières et la qualité des pièces moulées en aluminium. Par conséquent, lorsque la température du moule en aluminium moulé est trop élevée, des mesures de refroidissement doivent être prises. L'air ou l'eau habituellement comprimé est utilisé pour refroidir le moule en aluminium moulé. Un système de refroidissement est conçu pour assurer la balance thermique du moule. Il est strictement interdit de froner le moule avec de l'eau froide pour éviter un refroidissement rapide du moule. Le retrait provoquera des fissures, ce qui entraînera une défaillance prématurée du moule et raccourcira la durée de vie. Bien entendu, une pulvérisation appropriée de peinture pendant l'utilisation du moule peut non seulement empêcher le moule de coller mais jouez également un certain effet de refroidissement, ce qui est bénéfique pour améliorer la durée de vie du moule.
La maintenance et la gestion des pièces en aluminium moulé sous pression après utilisation. Une fois que le moule en aluminium est utilisé, la cavité du moule doit être nettoyée dans une certaine mesure pour éliminer efficacement l'aluminium résiduel. Après refroidissement, il devrait être éprouvé et stocké dans l'entrepôt. Libération, gestion centralisée, pour la réutilisation. Le moule en aluminium moulé est un outil important de la fabrication du moteur et occupe une grande partie des coûts de fabrication du moteur. La pratique a prouvé que l'utilisation de nouveaux matériaux de moule, de forgeage raisonnable et de traitement thermique correct sont les liens clés pour améliorer la durée de vie des moules de coulée d'aluminium; Dans le même temps, la durée de vie des moules de coulée d'aluminium peut être efficace en saisissant tous les liens pertinents tels que la conception de moule, la fabrication, l'utilisation et la gestion de la maintenance. S'étendant, le coût de fabrication du moteur est réduit de manière correspondante.
Quand le pièces en aluminium moulé sous pression sont fabriqués dans l'électrode perforée EDM Slot EDM, les bords tranchants autour de l'électrode seront arrondis sur D1.5mm ~ 2mm pour s'assurer qu'il n'y a pas de transition de coin pointu dans la cavité du moule après l'usinage électrique et pour éviter la fissuration et l'échec au niveau de la fissuration. coins tranchants du moule. L'utilisation correcte et normalisée de moules en aluminium moulé, complétées par une entretien et une gestion minutieuses, prolongera sa durée de vie.