Analizar los requisitos de precalentamiento de las piezas de aluminio fundido a presión.
Aluminio fundido a presión Las partes deben precalentar antes de usar. Los moldes de aluminio fundido deben precalentarse a una cierta temperatura antes de su uso. El precalentamiento puede prolongar la vida útil del molde. Está precalentado con aparatos eléctricos multiusos o calefacción por inducción. La temperatura de precalentamiento se controla a 250 ~ 300 ~. Se puede utilizar durante aproximadamente 0,5 h. Está prohibido usar metal fundido (agua de aluminio) para precalentar directamente al molde, ya que el molde frío está directamente en contacto con el metal líquido caliente, que está obligado a ser sujeto a un shock térmico, lo que causará la erosión térmica y acelerará el agrietamiento causado por la fatiga térmica. Y peeling.
En el proceso de producción de Piezas de aluminio fundido a presión, puede mejorar efectivamente la calidad del procesamiento de la superficie de la cavidad del molde. La superficie de la cavidad del molde no debe tener marcas obvias de cuchillas de procesamiento profundo para evitar que el molde se agriegue debido a la concentración de estrés durante el trabajo de moho. En este momento, la superficie de la cavidad debe pulirse eficazmente y molerlo para mantener la rugosidad de la superficie de la cavidad inferior a 0,8 μm.
El enfriamiento de Piezas de aluminio fundidas a presión en uso. En la producción continua, la temperatura del molde de fundición de aluminio tiende a aumentar. La temperatura excesiva no solo hace que el metal líquido produce rocas, sino que también ralentiza el enfriamiento de las piezas de fundición, lo que resulta en granos gruesos y la calidad de las piezas de fundición de aluminio. Por lo tanto, cuando la temperatura del molde de aluminio fundido es demasiado alta, se deben tomar medidas de enfriamiento. Por lo general, el aire comprimido o el agua se utilizan para enfriar el molde de aluminio fundido. Un sistema de enfriamiento está diseñado para garantizar el balance térmico del molde. Está estrictamente prohibido enfriar el molde con agua fría para evitar el enfriamiento rápido del molde. La contracción causará grietas, lo que causará fallas prematuras del molde y acortará la vida útil. Por supuesto, la pulverización adecuada de la pintura durante el uso del molde no solo puede evitar que el moho se pegue, sino que también juegue un cierto efecto de enfriamiento, lo que es beneficioso para mejorar la vida útil del molde.
El mantenimiento y la gestión de las piezas de aluminio fundido a presión después de su uso. Después de que se usa el molde de aluminio, la cavidad del molde debe limpiarse con el tiempo hasta cierto punto para eliminar de manera efectiva aluminio residual. Después de enfriar, debe ser a prueba de oxidaciones y almacenarse en el almacén. Lanzamiento, gestión centralizada, para reutilizar. El molde de aluminio fundido es una herramienta importante en la fabricación de motores, y ocupa una gran proporción del costo de fabricación de motores. La práctica ha demostrado que el uso de nuevos materiales de molde, forja razonable y tratamiento térmico correcto son los enlaces clave para mejorar la vida útil de los moldes de fundición de aluminio; Al mismo tiempo, la vida útil de los moldes de fundición de aluminio puede ser efectiva al agarrar todos los enlaces relevantes, como el diseño, la fabricación, el uso y la gestión del diseño de moldes. Extendiendo, el costo de fabricación del motor se reduce correspondientemente.
Cuando el Piezas de aluminio fundido a presión se fabrican en el electrodo perforado de la ranura del ventilador EDM, los bordes afilados alrededor del electrodo se redondearán a D1.5mm ~ 2 mm para asegurarse de que no haya una transición de esquina afilada en la cavidad del molde después del mecanizado eléctrico, y para evitar el agrietamiento y la falla en el Esquinas afiladas del molde. El uso correcto y estandarizado de moldes de aluminio fundido, complementado por un mantenimiento y gestión meticuloso, prolongará su vida útil.