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Analysieren Sie die Vorheizbedürfnisse von Aluminium-Aluminium-Aluminium-Teilen

Analysieren Sie die Vorheizbedürfnisse von Aluminium-Aluminium-Aluminium-Teilen

Kerry 2021-08-27 18:43:15

Druckgussaluminium Teile müssen vor der Verwendung vorgewärmt werden. Gussaluminiumformen sollten vor der Verwendung auf eine bestimmte Temperatur vorgewärmt werden. Vorwärmen kann die Lebensdauer der Form der Form verlängern. Es wird mit Mehrzweck-Elektrogeräten oder Induktionsheizungen vorgewärmt. Die Vorwärmtemperatur wird bei 250 ℃ ~ 300 ℃ gesteuert. Es kann etwa 0,5 Stunden verwendet werden. Es ist verboten, geschmolzenes Metall (Aluminiumwasser) zu verwenden, um die Form direkt vorzuwärmen, da die kalte Form direkt mit dem heißen flüssigen Metall in Kontakt steht, der gebunden ist, einem thermischen Schlag ausgesetzt zu sein, der thermische Erosion verursacht und das Rissen beschleunigt und das Rissen beschleunigt verursacht durch thermische Ermüdung. Und Peeling.

Im Produktionsprozess von Druckguss-Aluminiumteile, es kann die Oberflächenverarbeitungsqualität des Formhohlraums effektiv verbessern. Die Oberfläche des Formhohlraums sollte nicht offensichtliche Tiefverarbeitungsmessermarkierungen aufweisen, um zu verhindern, dass die Form aufgrund von Spannungskonzentration während der Formarbeit aufrangiert wird. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Oberfläche des Hohlraums effektiv poliert und gemahlen werden, um die Oberflächenrauheit des Hohlraums unter 0,8 μm zu halten.

Die Kühlung von Aluminiumteile ausguss in Benutzung. In kontinuierlicher Produktion neigt die Temperatur der Aluminiumgussform dazu, zu steigen. Übermäßige Temperatur verursacht nicht nur das flüssige Metall, um Felsbrocken herzustellen, sondern verlangsamt sich auch die Kühlung der Gussteile, was zu groben Körnern und der Qualität der Aluminiumgussteile führt. Wenn daher die Temperatur der Gussaluminiumform zu hoch ist, sollten Kühlmaßnahmen ergriffen werden. Normalerweise wird Druckluft oder Wasser verwendet, um die Gussaluminiumform abzukühlen. Ein Kühlsystem ist so ausgelegt, dass er den Wärmeausgleich der Form gewährleistet. Es ist strengstens verboten, die Form mit kaltem Wasser zu kühlen, um eine schnelle Kühlung der Form zu vermeiden. Schrumpfen wird Risse verursachen, was zum vorzeitigen Ausfall der Form verursacht und die Lebensdauer verkürzt wird. Natürlich kann das ordnungsgemäße Sprühen von Farbe während der Verwendung der Form nicht nur verhindern, dass die Form nicht nur aus dem Anhaften verhindert, sondern auch einen bestimmten Kühlwirkung spielt, der von Vorteil ist, um die Lebensdauer der Form zu verbessern.

Die Wartung und Verwaltung von Aluminiumteilen der Druckguss nach Gebrauch. Nachdem die Aluminiumform verwendet wird, sollte der Formhohlraum rechtzeitig in gewissem Maße gereinigt werden, um das Restaluminium effektiv zu entfernen. Nach dem Abkühlen sollte es rostfrei geprüft und im Lager gespeichert sein. Release, zentralisiertes Management, zur Wiederverwendung. Gussaluminiumform ist ein wichtiges Werkzeug in der Motorfertigung, und es nimmt einen großen Anteil an Motorherstellungskosten ein. Die Praxis hat gezeigt, dass die Verwendung neuer Formmaterialien, angemessener Schmieden und korrekte Wärmebehandlung die Schlüsselverbindungen sind, um die Lebensdauer von Aluminiumgussformen zu verbessern; Gleichzeitig kann die Lebensdauer von Aluminiumgießformen effektiv sein, indem alle relevanten Verbindungen wie Formendesign, Fertigungs-, Nutzungs- und Wartungsmanagement gefasst werden. Die Herstellungskosten des Motors wird entsprechend reduziert.

Wenn das Druckguss-Aluminiumteile werden in der Lüftersteckplatz EDM-perforierten Elektrode hergestellt, die scharfen Kanten um die Elektrode werden auf D1.5mm ~ 2 mm abgerundet, um sicherzustellen, dass nach der elektrischen Bearbeitung keinen scharfen Eckübergang in der Formhohlraum auftritt und das Riss und Misserfolg am scharfe Ecken der Form. Die korrekte und standardisierte Verwendung von Gussaluminiumformen, die durch sorgfältiger Wartung und -management ergänzt werden, verlängert seine Lebensdauer.