Herstellungsprozess der Aluminiumlegierung

Synthetisches Verfahren Aluminium- und Aluminiumlegierungen können auf verschiedene Weise geschmolzen werden. Offenloser Induktionsofen und Trog-Induktionsofen, Tiegelofen und reflektierender offener Herdofen (Brennen mit Erdgas oder Heizöl), Widerstandsofen und elektrothermischer Strahlungsofen werden häufig verwendet. Es gibt ein breites Spektrum an Gebühren, von hochwertigen Pre-legierten Barren bis hin zu Gebühren, die aus niedrigem Abfall bestehen. Selbst unter den zum Schmelzen und Gießen geeigneten Bedingungen ist das geschmolzene Aluminium jedoch anfällig für drei Arten von nachteiligen Effekten: Unter hohen Temperaturbedingungen führt die Adsorption von Wasserstoff zur Erhöhung des in der geschmolzenen Flüssigkeit gelösten Wasserstoffs zu der in der geschmolzenen Flüssigkeit gelösten Zeit. Bei hoher Temperatur oxidiert die geschmolzene Flüssigkeit mit dem Zeitablauf. Verlust von Legierungselementen. Wasserstoff ist leicht von geschmolzenem Aluminium adsorbiert. Leider ist in geschmolzenen Aluminiumlegierungen die Löslichkeit von Wasserstoff grundsätzlich größer als das in festem Aluminium. Wenn die Aluminiumlegierung verfestigt ist, wird der Wasserstoff aus der Schmelze abgegeben, die Schrumpfungsporosität wird erweitert und vergrößert, und die mechanischen Eigenschaften gehen verloren. Wasserstoff stammt im Allgemeinen aus nassen Ladungen und nassen Schmelzwerkzeugen, aber die Hauptwasserstoffquelle ist Feuchtigkeit in der Umgebung. Da es fast schwierig ist, die Adsorption von Wasserstoff während des Schmelzens zu verhindern, muss Wasserstoff vor dem Eingießen aus der geschmolzenen Flüssigkeit entfernt werden. Eine häufiger verwendete Methode besteht darin, trockene Stickstoff- oder Argonblasen in die geschmolzene Flüssigkeit zu föhnen. Die Verwendung von Chlor zur Entfernung von Wasserstoff ist besonders effektiv.