Productieproces van aluminiumlegering

Synthetisch proces aluminium en aluminiumlegeringen kunnen op verschillende manieren worden gesmolten. Normale inductie-oven en trog inductie oven, smeltbare oven en reflecterende open haardoven (brandend met aardgas of brandstofolie), weerstandsoven en elektrothermale stralingsoven worden vaak gebruikt. Er zijn een breed scala aan aanklachten, van hoogwaardige vooraf gelegeerde ingots tot kosten die zijn samengesteld uit laagwaardig afval. Echter, zelfs onder de omstandigheden die geschikt zijn voor het smelten en gieten, is gesmolten aluminium kwetsbaar voor drie soorten nadelige effecten: onder de omstandigheden met hoge temperaturen leidt de adsorptie van waterstof tot de toename van waterstof opgelost in de gesmolten vloeistof in de loop van de tijd. Bij hoge temperatuur oxideert de gesmolten vloeistof met het verstrijken van de tijd. Verlies van legeringselementen. Waterstof wordt gemakkelijk geadsorbeerd door gesmolten aluminium. Helaas is de oplosbaarheid van waterstof in gesmolten aluminiumlegeringen in principe groter dan dat in massief aluminium. Wanneer de aluminiumlegering stolt, wordt de waterstof afgevoerd uit de smelt, wordt de krimpporositeit uitgebreid en vergroot en de mechanische eigenschappen verloren zijn. Waterstof komt in het algemeen van natte lading en natsmeltende hulpmiddelen, maar de belangrijkste waterstofbron is vocht in het milieu. Omdat het bijna moeilijk is om te voorkomen dat de adsorptie van waterstof tijdens het smelten, moet waterstof uit de gesmolten vloeistof worden verwijderd voordat ze gieten. Een vaker gebruikte methode is om droge stikstof of argonbellen in de gesmolten vloeistof te blazen. Het gebruik van chloor om waterstof te verwijderen is bijzonder effectief.