So verhindern Sie die Messerkantenkollision in der CNC-Bearbeitung?

1. Vor dem Simulationsprozess sollten Sie an der Schnittstelle laufen, um zu bestätigen, ob die Maschine gesperrt ist.

Im Verifizierungsprogramm, wenn das Werkzeugwerkzeug gesperrt ist und das Werkzeug in dem Simulationsvorgang relativ zu dem Werkstück (absolute Koordinaten und relative Koordinaten ändert sich), stimmen die Koordinaten nicht mit der tatsächlichen Position überein. Das Verfahren zur Rückkehr auf den Referenzpunkt sollte verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Machine-Null-Koordinate mit der tatsächlichen Position übereinstimmt. Absolute Koordinaten und relative Koordinaten sind gleich.

3. Wenn das Gerätetriebwerkzeug übertravel ist, drücken Sie die Übertreibungsknopf, und kreisten Sie es manuell oder in die entgegengesetzte Richtung, um ihn zu beseitigen. Wenn jedoch die Freigaberichtung entgegengesetzt ist, verursacht er das Werkzeugmaschinen beschädigt. Wenn die Übertriebungs-Freigabe-Taste gedrückt wird, funktioniert der Überlaufschutz der Maschine nicht, und der Übertreiberschutzschalter ist am Ende der Fahrt. Dies kann dazu führen, dass die Workbench weiterhin sich in der Übertragungsrichtung bewegt und die Schraube schließlich ziehen, wodurch die Maschine beschädigt wird. Wenn die angegebene Zeile läuft, ist der Cursor nicht korrekt positioniert. Wenn die angegebene Zeile läuft, wird es normalerweise aus der Cursorposition ausgeführt. Für Drehmaschinen müssen Sie den Werkzeugversatzwert des verwendeten Werkzeugs anrufen. Wenn das Werkzeug nicht aufgerufen wird, ist der Teil des Programms, das das Programm ausgeführt hat, möglicherweise nicht das erforderliche Tool. Es ist wahrscheinlich, dass sich das Werkzeug von anderen Werkzeugen unterscheidet und eine Kollision verursachen kann. Natürlich muss in dem Bearbeitungszentrum die CNC-Fräsmaschine zunächst das Koordinatensystem wie G54 und den Werkzeuglänge-Kompensationswert anrufen. Da der Längenkompensationswert jedes Werkzeugs unterschiedlich ist, kann dies zu einer Kollision führen, wenn es nicht aufgerufen wird.

Kurz gesagt, das CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Dimensionsstabilität, geringe Arbeitsintensität und ein einfaches modernes Management. Aufgrund von unsachgemäßen Betriebs- oder Programmierfehlern ist es jedoch einfach, dass das Werkzeug oder der Werkzeughalter das Werkstück oder das Werkzeugmaschinen trifft. Daher stürzt der Feuerzeug das Werkzeug und die verarbeiteten Teile ab, und der schwerere beschädigt die Maschinenteile, wodurch die Maschinenteile beschädigt werden können. Beschädigung. Der Verlust der Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs kann sogar persönliche Unfälle verursachen. Lassen Sie daher aus der Perspektive der Aufrechterhaltung der Genauigkeit niemals das Werkzeug, um mit dem Werkzeugmaschine oder dem Werkstück ein CNC-Werkzeugmaschinen zu kollidieren.

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