¿Cómo prevenir la colisión del borde de la cuchilla en el mecanizado CNC?
1. Antes del proceso de simulación, debe ejecutarse a la interfaz para confirmar si la máquina está bloqueada.
2. En el programa de verificación, cuando la máquina herramienta está bloqueada y la herramienta se procesa en la operación de simulación con respecto a la pieza de trabajo (coordenadas absolutas y las coordenadas relativas están cambiando), las coordenadas no coinciden con la posición real. El método de regreso al punto de referencia debe usarse para garantizar que la coordenada de la máquina cero sea consistente con la posición real. Las coordenadas absolutas y las coordenadas relativas son las mismas.
3. Cuando la máquina herramienta está sobredimpital, presione el botón de liberación de sobrecarga y arranquelo manualmente o en la dirección opuesta para eliminarla. Sin embargo, si la dirección de liberación es opuesta, causará daños a la máquina herramienta. Cuando se presiona el botón de liberación de sobremapre, la protección de sobrecarga de la máquina no funcionará, y el interruptor de disparo de protección de sobremapre estará al final del viaje. Esto puede hacer que el banco de trabajo continúe se mueva en la dirección de sobrecarga y, finalmente, tire del tornillo, dañando así a la máquina. Cuando se ejecuta la línea especificada, el cursor no está colocado correctamente. Cuando se ejecuta la línea especificada, generalmente se ejecuta desde debajo de la posición del cursor. Para los tornos, debe llamar al valor de offset de la herramienta de la herramienta utilizada. Si no se llama la herramienta, la parte del programa que ejecuta el programa puede no ser la herramienta requerida. Es probable que la herramienta sea diferente de otras herramientas y puede causar una colisión. Por supuesto, en el centro de mecanizado, la fresadora CNC debe llamar primero al sistema de coordenadas, como G54 y el valor de compensación de la longitud de la herramienta. Debido a que el valor de compensación de longitud de cada herramienta es diferente, puede causar una colisión si no se llama.
En resumen, el centro de mecanizado CNC tiene una alta precisión de mecanizado, buena estabilidad dimensional, baja intensidad laboral y gestión moderna fácil. Sin embargo, debido a un funcionamiento inadecuado o errores de programación, es fácil para la herramienta o el soporte de la herramienta para golpear la pieza de trabajo o la máquina herramienta. Por lo tanto, el encendedor bloqueará la herramienta y las partes procesadas, y las más pesadas dañarán las piezas de la máquina, lo que provocará que las piezas de la máquina se dañen. daño. La pérdida de precisión de mecanizado de la máquina herramienta puede incluso causar accidentes personales. Por lo tanto, desde la perspectiva de mantener la precisión, nunca permita que la herramienta coloque la herramienta de la máquina o la pieza de trabajo cuando se usa una herramienta de máquina CNC.
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