如何防止CNC加工刀刃碰撞?
1.在仿真过程之前,您应该运行到接口以确认机器是否被锁定。
2.在验证程序中,当机床锁定并且在相对于工件的模拟操作中处理工具(绝对坐标和相对坐标正在发生变化)时,坐标与实际位置不匹配。应使用返回参考点的方法来确保机器零坐标与实际位置一致。绝对坐标和相对坐标是相同的。
3.当机床过度旅行时,按过度行动释放按钮,手动曲柄或相反的方向以消除它。但是,如果释放方向相反,则会导致机床损坏。按下超行释放按钮时,机器的超行保护将无法正常工作,过度旅行防护跳闸开关将在跳闸结束时。这可能导致工作台继续在过度行驶方向上移动并最终拉动螺钉,从而损坏机器。当指定的行正在运行时,光标不会正确定位。当指定的行运行时,它通常从光标位置下方执行。对于车床,您需要调用所用工具的刀具偏移值。如果未调用该工具,则运行程序的程序的一部分可能不是所需的工具。该工具可能与其他工具不同,可能导致碰撞。当然,在加工中心,CNC铣床必须首先致电坐标系,例如G54和刀具长度补偿值。由于每个工具的长度补偿值不同,因为如果未调用,则可能会导致碰撞。
简而言之,CNC加工中心具有高加工精度,良好的尺寸稳定性,低劳动强度,方便的现代化管理。但是,由于操作不当或编程错误,工具或刀架易于击中工件或机床。因此,较轻的撞击工具和加工部件,较重的将损坏机器部件,从而导致机器部件损坏。损害。机床的加工精度的损失甚至可能导致个人事故。因此,从保持精度的角度来看,在使用CNC机床时,永远不会允许工具与机床或工件碰撞。
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