Caratteristiche della lega di alluminio di lavorazione CNC
1. La lega di alluminio ha una bassa durezza. Rispetto ad altri materiali metallici, la lega di alluminio ha una durezza inferiore e buone prestazioni di taglio, ma a causa del suo basso punto di fusione e dell'elevata duttilità, è soggetta a fusione sulla superficie o utensile finita, ed è incline a sbavature, ecc. Non abbastanza. Naturalmente, le leghe di alluminio trattato termicamente o pressofuso hanno anche una maggiore durezza. Generalmente, la durezza dell'HRC delle piastre di alluminio è generalmente inferiore a HRC40 gradi. Pertanto, nel caso di elaborazione della lega di alluminio, il carico dello strumento è piccolo. Inoltre, la lega di alluminio ha un'eccellente conduttività termica, quindi la temperatura di taglio della fresatura in lega di alluminio è bassa e la velocità di fresatura può essere aumentata.
2. La lega di alluminio ha la lega di alluminio a bassa plasticità ha la bassa plasticità e il punto di fusione basso. Quando la lavorazione CNC in lega di alluminio, il problema del bordo articolare è molto profondo, la performance di rimozione dei trucioli è scarsa, e anche la ruvidità superficiale è alta. Infatti, la lavorazione CNC della lega di alluminio è dovuta principalmente al cattivo effetto del coltello e della ruvidità. Se i due problemi della lama fissa e la qualità della superficie lavorata sono risolti, il problema della lavorazione della lega di alluminio può essere risolto.
3. Lo strumento è facile da indossare a causa dell'uso di materiali utensili inappropriati, nel caso di leghe di lavorazione di alluminio, l'usura dell'utensile è spesso accelerata a causa di problemi come le lame da bar e lo scarico dei chip. Se viene utilizzato uno strumento con una forma negativa del bordo angolare del rastrello, è probabile che la saldatura si verifichi sul tagliente. Durante l'aumento della difficoltà di elaborazione, causerà anche problemi come scarsa rugosità superficiale e scarsa precisione di lavorazione dovuta al bordo incorporato. Pertanto, è necessario scegliere uno strumento che può ridurre al minimo la temperatura di taglio, avere una buona rugosità della superficie del rastrello e può facilmente scaricare chip. Strumenti con taglienti bordi di taglio positivi e uno spazio di evacuazione del chip sufficiente sono più adatti.