Caractéristiques de l'alliage d'aluminium d'usinage CNC

1. L'alliage d'aluminium a une faible dureté. Comparé à d'autres matériaux métalliques, l'alliage d'aluminium a une dureté inférieure et une bonne performance de coupe, mais en raison de son faible point de fusion et de sa haute ductilité, il est sujette à la fusion sur la surface ou l'outil fini, et est sujette aux bavures, etc. Pas assez. Bien entendu, les alliages d'aluminium traités thermiquement ou mouléés ont également une dureté plus élevée. En règle générale, la dureté HRC des plaques d'aluminium est généralement inférieure à environ40 degrés HRC40. Par conséquent, dans le cas de traitement de l'alliage d'aluminium, la charge de l'outil est faible. De plus, l'alliage d'aluminium a une excellente conductivité thermique, la température de coupe du fraisage en alliage d'aluminium est faible et la vitesse de broyage peut être augmentée.

2. L'alliage d'aluminium a une alliage d'aluminium à faible plasticité a une faible plasticité et un faible point de fusion. Lorsque l'alliage d'aluminium d'usinage CNC, le problème de bord de joint est très profond, les performances de suppression des puces sont médiocres et la rugosité de surface est également élevée. En fait, l'usinage CNC d'alliage d'aluminium est principalement due à l'effet médiocre du couteau et de la rugosité. Si les deux problèmes de la lame fixe et de la qualité de la surface usinée sont résolus, le problème de l'usinage en alliage d'aluminium peut être résolu.

3. L'outil est facile à porter en raison de l'utilisation de matériaux d'outils inappropriés, dans le cas d'alliages d'aluminium d'usinage, l'usure de l'outil est souvent accélérée en raison de problèmes tels que les lames de barres et la décharge de la puce. Si un outil avec une forme de bord d'angle de râteau négatif est utilisé, le soudage risque de se produire sur le bord de coupe. Tout en augmentant la difficulté de traitement, cela causera également des problèmes tels que la faible rugosité de la surface et la mauvaise précision d'usinage due à un bord bâti. Par conséquent, vous devez choisir un outil capable de minimiser la température de coupe, d'avoir une bonne rugosité de la surface de râteau et des copeaux de décharge en douceur. Des outils avec des bords de coupe positifs nets et des espaces d'évacuation des puces suffisants sont les plus appropriés.