CNC加工铝合金的特点
克里
2021-11-23 20:52:05
1.铝合金硬度低。与其他金属材料相比，铝合金具有较低的硬度和良好的切削性能，但由于其低熔点和高延展性，易于在成品表面或工具上融合，并且容易发生毛刺等。当然，热处理或压铸铝合金也具有更高的硬度。通常，铝板的HRC硬度通常低于HRC 40度。因此，在加工铝合金的情况下，该工具的负载很小。此外，铝合金具有优异的导热性，因此铝合金铣削的切削温度低，并且可以增加铣削速度。
铝合金具有低可塑性铝合金，可塑性低，熔点低。当CNC加工铝合金时，关节边缘问题非常深，芯片去除性能差，表面粗糙度也很高。实际上，铝合金的CNC加工主要是由于刀和粗糙的效果不佳。如果固定刀片的两个问题和机加工表面的质量求成，则可以解决铝合金加工的问题。
3.工具易于磨损，因为使用不适当的工具材料，在加工铝合金的情况下，由于诸如酒吧刀片和芯片放电等问题，刀具磨损通常会加速。如果使用具有负耙角边缘形状的工具，则在切削刃上可能发生焊接。在增加处理难度的同时，由于内置边缘导致的表面粗糙度差和加工精度差等问题也会导致问题。因此，您应该选择一个可以最小化切割温度的工具，具有良好的耙表面粗糙度，并且可以平滑地排出芯片。具有锋利的积极切削刃和足够芯片抽空空间的工具最适合。