Merkmale der CNC-Bearbeitung Aluminiumlegierung
1. Aluminiumlegierung hat geringe Härte. Im Vergleich zu anderen Metallmaterialien weist die Aluminiumlegierung eine geringere Härte und eine gute Schneidleistung auf, aber aufgrund seines niedrigen Schmelzpunkts und der hohen Duktilität ist es anfällig für Fusion an der fertigen Oberfläche oder dem Werkzeug und neigt an Burrs usw. nicht genug. Natürlich haben auch wärmebehandelte oder sterbende Aluminiumlegierungen eine höhere Härte. Im Allgemeinen liegt die HRC-Härte von Aluminiumplatten im Allgemeinen unterhalb von HRC40 Grad. Daher ist bei der Verarbeitung von Aluminiumlegierung die Last des Werkzeugs gering. Darüber hinaus weist die Aluminiumlegierung eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, so dass die Schnitttemperatur des Aluminiumlegierungsmahls niedrig ist und die Fräsgeschwindigkeit erhöht werden kann.
2. Aluminiumlegierung hat Aluminiumlegierung mit geringer Plastizität mit geringer Plastizität und geringer Plastizität und niedrigem Schmelzpunkt. Wenn die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierung, das Fugenkantenproblem sehr tief ist, ist die Spanentfernungsleistung schlecht, und die Oberflächenrauheit ist ebenfalls hoch. Tatsächlich ist die CNC-Bearbeitung der Aluminiumlegierung hauptsächlich auf den schlechten Effekt von Messer und Rauheit zurückzuführen. Wenn die beiden Probleme der festen Klinge und der Qualität der bearbeiteten Oberfläche gelöst sind, kann das Problem der Aluminiumlegierungsbearbeitung gelöst werden.
3. Das Werkzeug ist aufgrund der Verwendung von unangemessenen Werkzeugmaterialien einfach zu tragen, bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen wird der Werkzeugverschleiß aufgrund von Problemen wie Stangenschaufeln und Chipentladung häufig beschleunigt. Wenn ein Werkzeug mit einer negativen Rakewinkelkantenform verwendet wird, erfolgt das Schweißen wahrscheinlich an der Schneidkante. Bei der Erhöhung der Verarbeitungsschwierigkeit führt es auch zu Problemen wie schlechte Oberflächenrauheit und schlechte Bearbeitungsgenauigkeit aufgrund von Aufbaukanten. Daher sollten Sie ein Werkzeug auswählen, das die Schnitttemperatur minimieren kann, eine gute Rake-Oberflächenrauheit aufweisen und Chips reibungslos abgeben. Die Werkzeuge mit scharfen positiven Schneidkanten und ausreichend Chip-Evakuierungsraum sind am besten geeignet.