化学镀镍的类型
柯立芝
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2018-09-19 15:41:16
低磷化学镀镍
对于洛氏C级硬度高达60的沉积物，采用低磷处理。它在复杂形状的内外表面上提供均匀的厚度，这通常消除了在电镀后进行研磨的需要。它在碱性环境中也具有出色的耐腐蚀性。[需要引证]
中磷化学镀镍
中磷化学镀镍（MPEN）的磷含量为4-10％，具体取决于其应用。对于装饰性应用，4-7％被认为是中磷;工业用途，6-9％;对于电子产品，4-10％。 EN电镀溶液通常具有八种组分：镍，还原剂，络合剂，稳定剂，缓冲剂，增白剂，表面活性剂和促进剂。硫酸镍是典型的镍源，次磷酸钠是典型的还原剂。络合剂对于增加磷酸盐溶解度和通过减慢反应来防止白化现象是必要的。它们不共同沉积在所得合金中。羧酸或胺是典型的络合剂。稳定剂，如铅，硫或有机化合物，通过与镍共沉积减缓了还原。大多数复合剂充当缓冲剂。增白剂大多与镍共同沉积，通常是稳定剂，如镉或某些有机化合物。表面活性剂降低表面张力以减少点蚀和染色。添加诸如硫化合物的促进剂以克服由络合剂引起的缓慢电镀速率并且通常共沉积，通常使沉积物变色。
MPEN镀层快速沉积，非常稳定，具有明亮和半光亮的表面。这种加工常用于浆料处理行业的设备。[需要澄清]这是最常见的化学镀镍类型。
高磷化学镀镍
高磷化学镀镍具有很高的耐腐蚀性，因此非常适合需要在高腐蚀性酸性环境（如石油钻探和采煤）中进行保护的行业标准。显微硬度高达600 HV，这种类型确保了非常小的表面孔隙率，无需镀层，不易染色。当磷含量大于11.2％时，沉积物是非磁性的。[8]
对于洛氏C级硬度高达60的沉积物，采用低磷处理。它在复杂形状的内外表面上提供均匀的厚度，这通常消除了在电镀后进行研磨的需要。它在碱性环境中也具有出色的耐腐蚀性。[需要引证]
中磷化学镀镍
中磷化学镀镍（MPEN）的磷含量为4-10％，具体取决于其应用。对于装饰性应用，4-7％被认为是中磷;工业用途，6-9％;对于电子产品，4-10％。 EN电镀溶液通常具有八种组分：镍，还原剂，络合剂，稳定剂，缓冲剂，增白剂，表面活性剂和促进剂。硫酸镍是典型的镍源，次磷酸钠是典型的还原剂。络合剂对于增加磷酸盐溶解度和通过减慢反应来防止白化现象是必要的。它们不共同沉积在所得合金中。羧酸或胺是典型的络合剂。稳定剂，如铅，硫或有机化合物，通过与镍共沉积减缓了还原。大多数复合剂充当缓冲剂。增白剂大多与镍共同沉积，通常是稳定剂，如镉或某些有机化合物。表面活性剂降低表面张力以减少点蚀和染色。添加诸如硫化合物的促进剂以克服由络合剂引起的缓慢电镀速率并且通常共沉积，通常使沉积物变色。
MPEN镀层快速沉积，非常稳定，具有明亮和半光亮的表面。这种加工常用于浆料处理行业的设备。[需要澄清]这是最常见的化学镀镍类型。
高磷化学镀镍
高磷化学镀镍具有很高的耐腐蚀性，因此非常适合需要在高腐蚀性酸性环境（如石油钻探和采煤）中进行保护的行业标准。显微硬度高达600 HV，这种类型确保了非常小的表面孔隙率，无需镀层，不易染色。当磷含量大于11.2％时，沉积物是非磁性的。[8]