Tipi di nichelatura chimica
Coolidge
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2018-09-19 15:41:16
Nichel elettrolitico a basso contenuto di fosforo
Il trattamento a basso contenuto di fosforo viene applicato per i depositi con durezza fino a 60 sulla scala di Rockwell C. Offre uno spessore uniforme su superfici interne ed esterne di forme complesse, che spesso elimina la necessità di rettifica dopo placcatura. È anche eccellente per la resistenza alla corrosione in ambienti alcalini. [Citazione necessaria]
Nichel elettrolitico medio fosforo
Il nichel elettrolitico a fosforo medio (MPEN) ha un contenuto di fosforo del 4-10%, a seconda della sua applicazione. Per applicazioni decorative, il 4-7% è considerato fosforo medio; per applicazioni industriali, 6-9%; e per l'elettronica, 4-10%. La soluzione di placcatura EN ha in genere otto componenti: nichel, un agente riducente, un agente complessante, stabilizzanti, tamponi, brillantanti, tensioattivi e acceleratori. Il solfato di nichel è una tipica fonte di nichel e l'ipofosfito di sodio è un tipico agente riducente. L'agente complessante è necessario per aumentare la solubilità del fosfato e per prevenire i fenomeni di bianco-rallentando la reazione. Non sono co-depositati nella lega risultante. Gli acidi o le ammine carbossilici sono agenti complessanti tipici. Gli stabilizzanti, come piombo, zolfo o composti organici, rallentano la riduzione per co-deposizione con il nichel. La maggior parte degli agenti complessanti agisce da buffer. Gli illuminanti sono per lo più co-depositati con il nickel e solitamente sono stabilizzanti, come il cadmio o alcuni composti organici. I tensioattivi riducono la tensione superficiale per ridurre la vaiolatura e la colorazione. Acceleratori come composti di zolfo vengono aggiunti per superare la lenta velocità di placcatura causata dagli agenti complessanti e solitamente sono co-depositati, spesso scolorando il deposito.
La placcatura MPEN si deposita rapidamente ed è molto stabile, con finiture brillanti e semilucide. La lavorazione è spesso utilizzata per le attrezzature nelle industrie di smaltimento dei liquami. [Chiarificazione necessaria] Questo è il tipo più comune di nichel elettrolitico applicato.
Nichel elettrolitico ad alto fosforo
Il nichel ad alto contenuto di fosforo offre un'elevata resistenza alla corrosione, che lo rende ideale per gli standard industriali che richiedono protezione da ambienti acidi altamente corrosivi come la trivellazione petrolifera e l'estrazione di carbone. Con microdurezza fino a 600 HV, questo tipo assicura pochissima porosità superficiale dove è richiesta la placcatura senza fossa e non è soggetta a macchie. I depositi non sono magnetici quando il contenuto di fosforo è superiore all'11,2% [8].
Il trattamento a basso contenuto di fosforo viene applicato per i depositi con durezza fino a 60 sulla scala di Rockwell C. Offre uno spessore uniforme su superfici interne ed esterne di forme complesse, che spesso elimina la necessità di rettifica dopo placcatura. È anche eccellente per la resistenza alla corrosione in ambienti alcalini. [Citazione necessaria]
Nichel elettrolitico medio fosforo
Il nichel elettrolitico a fosforo medio (MPEN) ha un contenuto di fosforo del 4-10%, a seconda della sua applicazione. Per applicazioni decorative, il 4-7% è considerato fosforo medio; per applicazioni industriali, 6-9%; e per l'elettronica, 4-10%. La soluzione di placcatura EN ha in genere otto componenti: nichel, un agente riducente, un agente complessante, stabilizzanti, tamponi, brillantanti, tensioattivi e acceleratori. Il solfato di nichel è una tipica fonte di nichel e l'ipofosfito di sodio è un tipico agente riducente. L'agente complessante è necessario per aumentare la solubilità del fosfato e per prevenire i fenomeni di bianco-rallentando la reazione. Non sono co-depositati nella lega risultante. Gli acidi o le ammine carbossilici sono agenti complessanti tipici. Gli stabilizzanti, come piombo, zolfo o composti organici, rallentano la riduzione per co-deposizione con il nichel. La maggior parte degli agenti complessanti agisce da buffer. Gli illuminanti sono per lo più co-depositati con il nickel e solitamente sono stabilizzanti, come il cadmio o alcuni composti organici. I tensioattivi riducono la tensione superficiale per ridurre la vaiolatura e la colorazione. Acceleratori come composti di zolfo vengono aggiunti per superare la lenta velocità di placcatura causata dagli agenti complessanti e solitamente sono co-depositati, spesso scolorando il deposito.
La placcatura MPEN si deposita rapidamente ed è molto stabile, con finiture brillanti e semilucide. La lavorazione è spesso utilizzata per le attrezzature nelle industrie di smaltimento dei liquami. [Chiarificazione necessaria] Questo è il tipo più comune di nichel elettrolitico applicato.
Nichel elettrolitico ad alto fosforo
Il nichel ad alto contenuto di fosforo offre un'elevata resistenza alla corrosione, che lo rende ideale per gli standard industriali che richiedono protezione da ambienti acidi altamente corrosivi come la trivellazione petrolifera e l'estrazione di carbone. Con microdurezza fino a 600 HV, questo tipo assicura pochissima porosità superficiale dove è richiesta la placcatura senza fossa e non è soggetta a macchie. I depositi non sono magnetici quando il contenuto di fosforo è superiore all'11,2% [8].
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