Causas y medidas de la burbuja en el moldeo por inyección
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-10-25 14:14:10
El molde es principalmente la herramienta para el desarrollo de la pieza de trabajo, el proceso de moldeo por inyección en la pieza de trabajo, encontraremos algunas burbujas en la formación de burbujas de moldeo por inyección que conducen fácilmente a las marcas de fusión de la pieza y conducen al fenómeno de las razones como las medidas de liquidación, la red de partes estándar china para una introducción detallada.
Como resultado, cuando el grosor de la pared del producto es grande, la velocidad de enfriamiento de la superficie exterior es más rápida que la de la porción central. Por lo tanto, a medida que avanza el enfriamiento, la resina en la parte central se expande hacia la superficie y hace que el relleno de la parte central sea insuficiente. Esto se llama burbujas de vacío.
Las principales medidas son:
1, de acuerdo con el espesor de la pared, para determinar una puerta razonable, el tamaño del corredor. La altura general de la puerta debe ser del 50% al 60% del espesor de la pared del producto.
2, hasta el sello de la puerta hasta el momento, dejando una cierta cantidad de inyección de material de inyección.
3, el tiempo de inyección debe ser un poco más largo que el tiempo de sellado de la compuerta.
4, reducir la velocidad de inyección, aumentar la presión de inyección.
5, el uso de material de grado de viscosidad de alto punto de fusión.
Causa dos: debido a la generación de gases volátiles causados por la burbuja.
Las principales medidas son:
1, completamente presecado.
2, reduzca la temperatura de la resina, para evitar la descomposición del gas.
3, la movilidad deficiente causada por la burbuja, puede mejorar la temperatura de la resina y el molde, para mejorar la tasa de inyección a resolver.
Como resultado, cuando el grosor de la pared del producto es grande, la velocidad de enfriamiento de la superficie exterior es más rápida que la de la porción central. Por lo tanto, a medida que avanza el enfriamiento, la resina en la parte central se expande hacia la superficie y hace que el relleno de la parte central sea insuficiente. Esto se llama burbujas de vacío.
Las principales medidas son:
1, de acuerdo con el espesor de la pared, para determinar una puerta razonable, el tamaño del corredor. La altura general de la puerta debe ser del 50% al 60% del espesor de la pared del producto.
2, hasta el sello de la puerta hasta el momento, dejando una cierta cantidad de inyección de material de inyección.
3, el tiempo de inyección debe ser un poco más largo que el tiempo de sellado de la compuerta.
4, reducir la velocidad de inyección, aumentar la presión de inyección.
5, el uso de material de grado de viscosidad de alto punto de fusión.
Causa dos: debido a la generación de gases volátiles causados por la burbuja.
Las principales medidas son:
1, completamente presecado.
2, reduzca la temperatura de la resina, para evitar la descomposición del gas.
3, la movilidad deficiente causada por la burbuja, puede mejorar la temperatura de la resina y el molde, para mejorar la tasa de inyección a resolver.