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Ursachen und Maße der Blase beim Spritzgießen

  • Autor:liuweiqiong
  • Quelle:liuweiqiong
  • Lassen Sie auf:2017-10-25
Die Form ist vor allem das Werkzeug für die Entwicklung des Werkstücks, der Spritzgussprozess im Werkstück, wir werden einige Blasen in der Bildung von Spritzgussblasen finden leicht zu Werkstück Schmelzspuren führen und führen zu dem Phänomen der Gründe auch als die Siedlungsmaßnahmen, das chinesische Standard-Teile-Netzwerk für eine detaillierte Einführung.


Wenn die Wanddicke des Produkts groß ist, ist die Abkühlgeschwindigkeit der äußeren Oberfläche im Ergebnis schneller als die des zentralen Abschnitts. Wenn sich das Kühlen fortschreitet, dehnt sich daher das Harz im Mittelteil in Richtung der Oberfläche aus und bewirkt, daß das Füllen des Mittelteils unzureichend ist. Dies wird Vakuumblasen genannt.

    Die wichtigsten Maßnahmen sind:

    1, entsprechend der Wandstärke, um ein vernünftiges Tor, Läufer Größe zu bestimmen. Die allgemeine Torhöhe sollte 50% bis 60% der Wandstärke des Produkts betragen.

    2, bis zur Gate-Dichtung, so dass eine bestimmte Menge Injektionsmaterial eingespritzt wird.

    3 sollte die Einspritzzeit etwas länger als die Gate-Siegelzeit sein.

    4, verringern Sie die Einspritzung, erhöhen Sie den Einspritzdruck.

    5, die Verwendung von hoher Schmelzviskosität Material.

    Ursache zwei: aufgrund der Erzeugung von flüchtigen Gasen durch die Blase verursacht.

    Die wichtigsten Maßnahmen sind:

    1, vortrocknet vollständig.

    2, verringern Sie die Harztemperatur, um Zersetzung des Gases zu vermeiden.

    3, schlechte Mobilität durch die Blase verursacht, kann die Temperatur des Harzes und der Form verbessern, um die Injektionsrate zu verbessern, um aufgelöst zu werden.