Oorzaken en Maatregelen van Bubble In Injection Molding
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-10-25 14:14:10
De vorm is voornamelijk het gereedschap voor de ontwikkeling van het werkstuk, het spuitgietproces in het werkstuk, we zullen wat bubbels vinden in de vorming van spuitgietbellen, die gemakkelijk leiden tot werkstuk smeltpunten, en leiden tot het fenomeen van de redenen. als afwikkelingsmaatregelen, het Chinese standaardonderdelen netwerk voor een gedetailleerde introductie.
Als gevolg daarvan, wanneer de wanddikte van het product groot is, is de buitenkoelkoelnelheid sneller dan die van het centrale gedeelte. Daarom, als de koeling vordert, expandeert de hars bij het middelgedeelte naar het oppervlak en zorgt dat het vullen van het centrale gedeelte onvoldoende is. Dit heet vacuümbellen.
De belangrijkste maatregelen zijn:
1, volgens de wanddikte, om een redelijke poort te bepalen, runner grootte. De algemene poorthoogte moet 50% tot 60% van de wanddikte van het product zijn.
2, tot de poortafdichting tot nu toe, waardoor een bepaalde hoeveelheid injectiemateriaal injectie verlaten is.
3, moet de injectietijd iets langer zijn dan de poortafdichtingstijd.
4, verminder de injectiesnelheid, verhoog de injectiedruk.
5, het gebruik van hoogsmelt viscositeit graad materiaal.
Oorzaak twee: door de generatie van vluchtige gassen veroorzaakt door de bubble.
De belangrijkste maatregelen zijn:
1, volledig voordrogen.
2, verminder de hars temperatuur, om te voorkomen dat gas ontleden.
3, slechte mobiliteit veroorzaakt door de bubble, kan de temperatuur van de hars en schimmel verbeteren, om de opgeloste injectiehoeveelheid te verbeteren.
Als gevolg daarvan, wanneer de wanddikte van het product groot is, is de buitenkoelkoelnelheid sneller dan die van het centrale gedeelte. Daarom, als de koeling vordert, expandeert de hars bij het middelgedeelte naar het oppervlak en zorgt dat het vullen van het centrale gedeelte onvoldoende is. Dit heet vacuümbellen.
De belangrijkste maatregelen zijn:
1, volgens de wanddikte, om een redelijke poort te bepalen, runner grootte. De algemene poorthoogte moet 50% tot 60% van de wanddikte van het product zijn.
2, tot de poortafdichting tot nu toe, waardoor een bepaalde hoeveelheid injectiemateriaal injectie verlaten is.
3, moet de injectietijd iets langer zijn dan de poortafdichtingstijd.
4, verminder de injectiesnelheid, verhoog de injectiedruk.
5, het gebruik van hoogsmelt viscositeit graad materiaal.
Oorzaak twee: door de generatie van vluchtige gassen veroorzaakt door de bubble.
De belangrijkste maatregelen zijn:
1, volledig voordrogen.
2, verminder de hars temperatuur, om te voorkomen dat gas ontleden.
3, slechte mobiliteit veroorzaakt door de bubble, kan de temperatuur van de hars en schimmel verbeteren, om de opgeloste injectiehoeveelheid te verbeteren.
Vorige : Waarom kan je niet aan het Woord denken dat op de tip van je tong zit
De volgende : KWALITEITSCONTROLE