Propriedades de aço inoxidável
Angelia
www.diecastingpartsupplier.com
2015-08-19 16:49:39
Oxidação
Elevada resistência à oxidação em ar à temperatura ambiente é normalmente conseguido com adições de um mínimo de 13% (em peso) de crómio, e até 26% é utilizado para dura crómio environments.The forma uma camada de passivação de crómio (III), óxido de (Cr2O3 ) quando expostas ao oxigénio. A camada é demasiado fina para ser visível, e o metal permanece lustrosa e lisa. A camada é impermeável à água e ao ar, proteger o metal sob, e esta camada de reformas rapidamente quando a superfície está arranhado. Este fenómeno é chamado de passivação e é visto em outros metais, tais como alumínio e titânio. Resistência à corrosão pode ser afetada adversamente se o componente é usado em um ambiente não-oxigenado, um exemplo típico de ser parafusos de quilha subaquáticas enterrados em madeira.
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Quando as peças de aço inoxidável, tais como porcas e parafusos são forçadas em conjunto, a camada de óxido pode ser raspada, permitindo que as peças a soldar em conjunto. Quando desmontado à força, o material de soldadura pode ser rasgada e sem caroço, um efeito conhecido como irritante. Este irritante destrutivo pode ser evitado pela utilização de materiais diferentes para as partes forçadas em conjunto, por exemplo, de bronze e de aço inoxidável, ou mesmo diferentes tipos de aços inoxidáveis martensíticos (contra austenítico). No entanto, duas ligas diferentes electricamente ligado a um ambiente húmido pode actuar como uma pilha voltaica e corroer mais rapidamente. Ligas Nitronic feitas pela liga seletivo com manganês e nitrogênio podem ter uma tendência reduzida para fel. Além disso, as juntas de rosca podem ser lubrificados para evitar escoriações. Baixa temperatura de cementação é uma outra opção que praticamente elimina irritante e permite a utilização de materiais semelhantes sem o risco de corrosão e a necessidade de lubrificação.
Ácidos
O aço inoxidável é em geral altamente resistente ao ataque de ácidos, mas esta qualidade depende do tipo e da concentração do ácido, a temperatura ambiente, e o tipo de aço. Tipo 904 é resistente a ácido sulfúrico, a temperatura ambiente, mesmo em concentrações elevadas; Tipo 316 e 317 são resistentes abaixo de 10%, e 304 não deve ser utilizado na presença de ácido sulfúrico em qualquer concentração. Todos os tipos de aço inoxidável resistir ao ataque de ácido fosfórico, 316 e 317 mais do que 304; Tipos 430 e 304L foram utilizados com sucesso com o ácido nítrico. Ácido clorídrico danificará qualquer tipo de aço inoxidável, e deve ser evitado.
Bases [editar]
A 300 série de graus de aço inoxidável não é afectada por qualquer das bases fracas, tais como hidróxido de amónio, mesmo em concentrações elevadas e a temperaturas elevadas. Os mesmos tipos de aço inoxidável expostos a bases fortes tais como hidróxido de sódio em concentrações elevadas e temperaturas elevadas irá experimentar alguns decapagem e de craqueamento, especialmente com soluções contendo cloretos, tais como hipoclorito de sódio.
Organics
Tipos 316 e 317 são úteis para o armazenamento e manipulação de ácido acético, especialmente em soluções onde é combinado com ácido fórmico e quando o arejamento não está presente (oxigénio ajuda a proteger o aço inoxidável sob tais condições), embora 317 fornece o maior nível de resistência ao corrosão. Tipo 304 também é utilizada com ácido fórmico embora ele tenderá a descolorir a solução. Todos os graus resistir a danos a partir de aldeídos e aminas, embora neste último caso, é preferível grau 316 ao 304; acetato de celulose danificará 304 a menos que a temperatura seja mantida baixa. As gorduras e ácidos gordos afecta apenas 304 a temperaturas acima de 150 ° C (302 ° F), e grau 316 acima de 260 ° C (500 ° F), enquanto 317 não é afectada em todas as temperaturas. Tipo 316L é necessário para o processamento de ureia.
Eletricidade e magnetismo
Como aço, aço inoxidável é um condutor relativamente pobre de energia elétrica, com condutividade elétrica mais baixa do que o cobre.
Aços ferríticos e martensíticos inoxidáveis são magnéticos. Aços inoxidáveis emparelhados são não-magnético. Encruamento pode fazer aços inoxidáveis ligeiramente magnética.
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Elevada resistência à oxidação em ar à temperatura ambiente é normalmente conseguido com adições de um mínimo de 13% (em peso) de crómio, e até 26% é utilizado para dura crómio environments.The forma uma camada de passivação de crómio (III), óxido de (Cr2O3 ) quando expostas ao oxigénio. A camada é demasiado fina para ser visível, e o metal permanece lustrosa e lisa. A camada é impermeável à água e ao ar, proteger o metal sob, e esta camada de reformas rapidamente quando a superfície está arranhado. Este fenómeno é chamado de passivação e é visto em outros metais, tais como alumínio e titânio. Resistência à corrosão pode ser afetada adversamente se o componente é usado em um ambiente não-oxigenado, um exemplo típico de ser parafusos de quilha subaquáticas enterrados em madeira.
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Quando as peças de aço inoxidável, tais como porcas e parafusos são forçadas em conjunto, a camada de óxido pode ser raspada, permitindo que as peças a soldar em conjunto. Quando desmontado à força, o material de soldadura pode ser rasgada e sem caroço, um efeito conhecido como irritante. Este irritante destrutivo pode ser evitado pela utilização de materiais diferentes para as partes forçadas em conjunto, por exemplo, de bronze e de aço inoxidável, ou mesmo diferentes tipos de aços inoxidáveis martensíticos (contra austenítico). No entanto, duas ligas diferentes electricamente ligado a um ambiente húmido pode actuar como uma pilha voltaica e corroer mais rapidamente. Ligas Nitronic feitas pela liga seletivo com manganês e nitrogênio podem ter uma tendência reduzida para fel. Além disso, as juntas de rosca podem ser lubrificados para evitar escoriações. Baixa temperatura de cementação é uma outra opção que praticamente elimina irritante e permite a utilização de materiais semelhantes sem o risco de corrosão e a necessidade de lubrificação.
Ácidos
O aço inoxidável é em geral altamente resistente ao ataque de ácidos, mas esta qualidade depende do tipo e da concentração do ácido, a temperatura ambiente, e o tipo de aço. Tipo 904 é resistente a ácido sulfúrico, a temperatura ambiente, mesmo em concentrações elevadas; Tipo 316 e 317 são resistentes abaixo de 10%, e 304 não deve ser utilizado na presença de ácido sulfúrico em qualquer concentração. Todos os tipos de aço inoxidável resistir ao ataque de ácido fosfórico, 316 e 317 mais do que 304; Tipos 430 e 304L foram utilizados com sucesso com o ácido nítrico. Ácido clorídrico danificará qualquer tipo de aço inoxidável, e deve ser evitado.
Bases [editar]
A 300 série de graus de aço inoxidável não é afectada por qualquer das bases fracas, tais como hidróxido de amónio, mesmo em concentrações elevadas e a temperaturas elevadas. Os mesmos tipos de aço inoxidável expostos a bases fortes tais como hidróxido de sódio em concentrações elevadas e temperaturas elevadas irá experimentar alguns decapagem e de craqueamento, especialmente com soluções contendo cloretos, tais como hipoclorito de sódio.
Organics
Tipos 316 e 317 são úteis para o armazenamento e manipulação de ácido acético, especialmente em soluções onde é combinado com ácido fórmico e quando o arejamento não está presente (oxigénio ajuda a proteger o aço inoxidável sob tais condições), embora 317 fornece o maior nível de resistência ao corrosão. Tipo 304 também é utilizada com ácido fórmico embora ele tenderá a descolorir a solução. Todos os graus resistir a danos a partir de aldeídos e aminas, embora neste último caso, é preferível grau 316 ao 304; acetato de celulose danificará 304 a menos que a temperatura seja mantida baixa. As gorduras e ácidos gordos afecta apenas 304 a temperaturas acima de 150 ° C (302 ° F), e grau 316 acima de 260 ° C (500 ° F), enquanto 317 não é afectada em todas as temperaturas. Tipo 316L é necessário para o processamento de ureia.
Eletricidade e magnetismo
Como aço, aço inoxidável é um condutor relativamente pobre de energia elétrica, com condutividade elétrica mais baixa do que o cobre.
Aços ferríticos e martensíticos inoxidáveis são magnéticos. Aços inoxidáveis emparelhados são não-magnético. Encruamento pode fazer aços inoxidáveis ligeiramente magnética.
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