Properties keluli tahan karat
Angelia
www.diecastingpartsupplier.com
2015-08-19 16:49:39
Pengoksidaan
Rintangan pengoksidaan yang tinggi di udara pada suhu ambien biasanya dicapai dengan penambahan sekurang-kurangnya 13% (mengikut berat) kromium, dan sehingga 26% digunakan untuk environments.The keras kromium membentuk lapisan pasif kromium (III) oksida (Cr2O3 ) apabila terdedah kepada oksigen. Lapisan terlalu nipis boleh dilihat, dan logam itu masih berkilat dan licin. Lapisan kalis air dan udara, melindungi logam di bawahnya, dan lapisan ini dengan cepat pembaharuan apabila permukaan tercalar. Fenomena ini dipanggil pasif dan dilihat dalam logam lain seperti aluminium dan titanium. Rintangan kakisan boleh terjejas jika komponen yang digunakan dalam persekitaran yang bukan oksigen, contoh tipikal yang bolt lunas air dikebumikan di kayu.
mencari maklumat lengkap tentang die cast aluminium heatsink, die cast kotak aluminium, aluminium die casting lekapan lampu dari XY-GLOBAL
Apabila bahagian-bahagian keluli tahan karat seperti kacang dan bolt terpaksa bersama-sama, lapisan oksida boleh dikikis, membolehkan bahagian-bahagian untuk mengimpal bersama-sama. Apabila dibuka secara paksa, bahan yang dikimpal boleh koyak dan berbintik-Tompok, kesan dikenali sebagai menyakitkan. Ini galling merosakkan boleh dielakkan dengan penggunaan bahan-bahan tidak serupa untuk bahagian-bahagian terpaksa bersama-sama, sebagai contoh tembaga dan keluli tahan karat, atau jenis keluli tahan karat (martensit terhadap austenit). Walau bagaimanapun, dua aloi yang berbeza elektrik disambungkan dalam persekitaran yang lembap boleh bertindak sebagai cerucuk voltan dan mengakis lebih cepat. Nitronic aloi yang dibuat oleh pengaloian terpilih dengan mangan dan nitrogen mungkin mempunyai kecenderungan dikurangkan kepada hempedu. Selain itu, sendi bebunga mungkin dilincirkan untuk mengelakkan menyakitkan. Rendah-suhu pengkarbonan adalah satu lagi pilihan yang hampir menghapuskan galling dan membolehkan penggunaan bahan-bahan yang sama tanpa risiko hakisan dan keperluan untuk pelinciran.
Asid
Keluli tahan karat biasanya sangat tahan untuk menyerang dari asid, tetapi kualiti ini bergantung kepada jenis dan kepekatan asid, suhu persekitaran, dan jenis keluli. Jenis 904 adalah tahan asid sulfurik pada suhu bilik, walaupun dalam kepekatan yang tinggi; menaip 316 dan 317 adalah tahan di bawah 10%, dan 304 tidak boleh digunakan di hadapan asid sulfurik di mana-mana penumpuan. Semua jenis keluli tahan karat menentang serangan dari asid fosforik, 316 dan 317 lagi daripada 304; Jenis 304L dan 430 telah berjaya digunakan dengan asid nitrik. Asid hidroklorik akan merosakkan apa-apa jenis keluli tahan karat, dan harus dielakkan.
Pangkalan [sunting]
Siri 300 gred keluli tahan karat tidak dipengaruhi oleh mana-mana pangkalan lemah seperti ammonium hidroksida, walaupun dalam kepekatan yang tinggi dan pada suhu yang tinggi. Gred sama tahan terdedah kepada asas yang lebih kukuh seperti natrium hidroksida pada kepekatan yang tinggi dan suhu yang tinggi mungkin akan mengalami sedikit punaran dan keretakan, terutamanya dengan air yang mengandungi klorida seperti natrium hipoklorit.
Organik
Jenis 316 dan 317 yang kedua-duanya berguna untuk menyimpan dan pengendalian asid asetik, terutama dalam penyelesaian mana ia digabungkan dengan asid formik dan apabila pengudaraan tidak hadir (oksigen membantu melindungi keluli tahan karat di bawah apa-apa syarat), walaupun 317 menyediakan tahap yang paling besar rintangan kepada hakisan. Jenis 304 juga sering digunakan dengan asid formik walaupun ia akan cenderung untuk menghitamkan penyelesaian. Semua gred tahan rosak akibat aldehid dan amina, walaupun dalam kes kedua gred 316 adalah lebih baik untuk 304; selulosa asetat akan merosakkan 304 kecuali suhu itu disimpan rendah. Lemak dan asid lemak sahaja menjejaskan gred 304 pada suhu melebihi 150 ° C (302 ° F), dan gred 316 di atas 260 ° C (500 ° F), manakala 317 tidak terjejas pada semua suhu. Jenis 316L diperlukan untuk pemprosesan urea.
Elektrik dan kemagnetan
Seperti keluli, keluli tahan karat adalah pengalir yang lemah tenaga elektrik, dengan kekonduksian elektrik yang lebih rendah daripada tembaga.
Keluli ferit dan martensit tahan karat adalah bermagnet. Annealed keluli tahan karat austenit adalah bukan magnet. Pengerasan kerja boleh membuat keluli tahan karat austenit sedikit magnet.
Anda boleh mencari maklumat lengkap tentang mati cast aluminium heatsink,mati kotak cast aluminium,aluminium die casting lekapan lampu dari XY-GLOBAL
Rintangan pengoksidaan yang tinggi di udara pada suhu ambien biasanya dicapai dengan penambahan sekurang-kurangnya 13% (mengikut berat) kromium, dan sehingga 26% digunakan untuk environments.The keras kromium membentuk lapisan pasif kromium (III) oksida (Cr2O3 ) apabila terdedah kepada oksigen. Lapisan terlalu nipis boleh dilihat, dan logam itu masih berkilat dan licin. Lapisan kalis air dan udara, melindungi logam di bawahnya, dan lapisan ini dengan cepat pembaharuan apabila permukaan tercalar. Fenomena ini dipanggil pasif dan dilihat dalam logam lain seperti aluminium dan titanium. Rintangan kakisan boleh terjejas jika komponen yang digunakan dalam persekitaran yang bukan oksigen, contoh tipikal yang bolt lunas air dikebumikan di kayu.
mencari maklumat lengkap tentang die cast aluminium heatsink, die cast kotak aluminium, aluminium die casting lekapan lampu dari XY-GLOBAL
Apabila bahagian-bahagian keluli tahan karat seperti kacang dan bolt terpaksa bersama-sama, lapisan oksida boleh dikikis, membolehkan bahagian-bahagian untuk mengimpal bersama-sama. Apabila dibuka secara paksa, bahan yang dikimpal boleh koyak dan berbintik-Tompok, kesan dikenali sebagai menyakitkan. Ini galling merosakkan boleh dielakkan dengan penggunaan bahan-bahan tidak serupa untuk bahagian-bahagian terpaksa bersama-sama, sebagai contoh tembaga dan keluli tahan karat, atau jenis keluli tahan karat (martensit terhadap austenit). Walau bagaimanapun, dua aloi yang berbeza elektrik disambungkan dalam persekitaran yang lembap boleh bertindak sebagai cerucuk voltan dan mengakis lebih cepat. Nitronic aloi yang dibuat oleh pengaloian terpilih dengan mangan dan nitrogen mungkin mempunyai kecenderungan dikurangkan kepada hempedu. Selain itu, sendi bebunga mungkin dilincirkan untuk mengelakkan menyakitkan. Rendah-suhu pengkarbonan adalah satu lagi pilihan yang hampir menghapuskan galling dan membolehkan penggunaan bahan-bahan yang sama tanpa risiko hakisan dan keperluan untuk pelinciran.
Asid
Keluli tahan karat biasanya sangat tahan untuk menyerang dari asid, tetapi kualiti ini bergantung kepada jenis dan kepekatan asid, suhu persekitaran, dan jenis keluli. Jenis 904 adalah tahan asid sulfurik pada suhu bilik, walaupun dalam kepekatan yang tinggi; menaip 316 dan 317 adalah tahan di bawah 10%, dan 304 tidak boleh digunakan di hadapan asid sulfurik di mana-mana penumpuan. Semua jenis keluli tahan karat menentang serangan dari asid fosforik, 316 dan 317 lagi daripada 304; Jenis 304L dan 430 telah berjaya digunakan dengan asid nitrik. Asid hidroklorik akan merosakkan apa-apa jenis keluli tahan karat, dan harus dielakkan.
Pangkalan [sunting]
Siri 300 gred keluli tahan karat tidak dipengaruhi oleh mana-mana pangkalan lemah seperti ammonium hidroksida, walaupun dalam kepekatan yang tinggi dan pada suhu yang tinggi. Gred sama tahan terdedah kepada asas yang lebih kukuh seperti natrium hidroksida pada kepekatan yang tinggi dan suhu yang tinggi mungkin akan mengalami sedikit punaran dan keretakan, terutamanya dengan air yang mengandungi klorida seperti natrium hipoklorit.
Organik
Jenis 316 dan 317 yang kedua-duanya berguna untuk menyimpan dan pengendalian asid asetik, terutama dalam penyelesaian mana ia digabungkan dengan asid formik dan apabila pengudaraan tidak hadir (oksigen membantu melindungi keluli tahan karat di bawah apa-apa syarat), walaupun 317 menyediakan tahap yang paling besar rintangan kepada hakisan. Jenis 304 juga sering digunakan dengan asid formik walaupun ia akan cenderung untuk menghitamkan penyelesaian. Semua gred tahan rosak akibat aldehid dan amina, walaupun dalam kes kedua gred 316 adalah lebih baik untuk 304; selulosa asetat akan merosakkan 304 kecuali suhu itu disimpan rendah. Lemak dan asid lemak sahaja menjejaskan gred 304 pada suhu melebihi 150 ° C (302 ° F), dan gred 316 di atas 260 ° C (500 ° F), manakala 317 tidak terjejas pada semua suhu. Jenis 316L diperlukan untuk pemprosesan urea.
Elektrik dan kemagnetan
Seperti keluli, keluli tahan karat adalah pengalir yang lemah tenaga elektrik, dengan kekonduksian elektrik yang lebih rendah daripada tembaga.
Keluli ferit dan martensit tahan karat adalah bermagnet. Annealed keluli tahan karat austenit adalah bukan magnet. Pengerasan kerja boleh membuat keluli tahan karat austenit sedikit magnet.
Anda boleh mencari maklumat lengkap tentang mati cast aluminium heatsink,mati kotak cast aluminium,aluminium die casting lekapan lampu dari XY-GLOBAL
Sebelumnya : Jenis-jenis keluli tahan karat
Seterusnya : Saya akan berterusan sehingga saya berjaya.