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Após extinção partes moinho com melhor desempenho

Após extinção partes moinho com melhor desempenho

Nancy www.diecastingpartsupplier.com 2015-03-10 17:45:24
Mill cilindro é a parte maior e mais importante do todo tropeçar materiais transportados no corpo do cilindro de moagem, como um resultado de muito difícil materiais e meios de moagem, a produção do atrito do cilindro de expansão é inevitável. Para prolongar a vida útil do cilindro, um moinho de bolas utilizando tratamento processo de têmpera A principal característica é a maneira mais eficaz.

No moinho de bolas geral fabricante na economia e em todos os aspectos a considerar, como um general da caixa e do alojamento, que será lançado como o material preferido porque ferro fundido relativamente falando, o preço é mais barato, mas o desempenho mais favorável para atender às condições de carga elevada, tais como ferro fundido cinzento HT300 ferro tem boas propriedades mecânicas e resistência química, que é normalmente usado em câmaras de fabricação, engrenagens ou acoplamentos, tubo, a Shell e outras prensas. E ferro fundido em comparação com o desempenho de aço, tem havido melhorou, especialmente depois do aço após têmpera, o desempenho será reforçada.

A necessidade de moinho de bolas que extingue o material de aço, porque há afectará a torção e flexão cargas de operação diferente, a superfície camada da aplicação será mais acessível, ao mesmo tempo pela fricção da camada superficial vai constantemente a ser gasto, por isso precisamos reforçar a resistência e a dureza da camada de superfície e resistência à fadiga E a extinção é a única espécie, pequena deformação, alta produtividade e pode aumentar a resistência do aço método moinho de esfera superfície do cilindro . De acordo com as diferentes formas de real do aquecimento, o endurecimento da superfície métodos que podem ser implementadas moinho de bolas indução superfície de aquecimento endurecimento, chama endurecimento da superfície de aquecimento e de ponto de contato superfície de aquecimento de endurecimento. Após a extinção deste dispositivo terá que propriedades:

1, o a dureza superficial . Sua superfície é de alta, média freqüência componentes de aquecimento de têmpera por indução, a sua dureza de têmpera ordinária dureza 2-3 unidades partes mais altas.
2, resistência ao desgaste. Após a indução endurecendo as peças da máquina após o endurecimento maior resistência à abrasão do que o normal , O principal motivo é que a camada endurecida de grãos martensite é relativamente pequeno, e carboneto de alta dispersão e alta dureza, superfície de alta pressão frisar termos gerais da decisão.

3, a resistência à fadiga. Alta, média freqüência endurecimento da superfície processo aumenta grandemente a resistência à fadiga, a abertura da sensibilidade na mesma tempo será reduzido muito. Para o mesmo material, em termos de componentes, sob certas condições, a profundidade da camada endurecida, formando uma camada endurecida aumenta com a resistência à fadiga é cada vez maior, mas quando o profundidade da camada endurecida tinha queimado, sua superfície é de tensão de compressão, assim aumentando a profundidade da camada endurecida Enquanto isso a resistência à fadiga, mas reduzida, moinho de bolas fragilidade membro quando um aumento correspondente, e controle de profundidade, portanto, normalmente endurecido (10-20)% D mais adequado, D é o diâmetro efetivo do membro.

Através da análise acima, acredito que vamos saber mais sobre Bola Moinho por têmpera e outros componentes realizada, além disso, no atual produção num moinho de bolas, um moinho de bolas devido a diferentes componentes principais de o processo de fabrico, o processo de têmpera realizada para cada membro operação vai ser diferente, de modo que a têmpera de dispositivos diferentes e têm características de produção determinados pela situação real.