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Dopo tempra parti mulino con prestazioni migliori

Dopo tempra parti mulino con prestazioni migliori

Nancy www.diecastingpartsupplier.com 2015-03-10 17:45:24
Mulino cilindro è il più grande e più importante parte del tutto inciampare materiali trasportati nel corpo del cilindro di macinazione, come risultato di molto duro materiali e macinazione media, la produzione dell'attrito cilindro di espansione è inevitabile. Per prolungare la durata del cilindro, un trattamento mulino a palle usando processo di tempra La caratteristica principale è il modo più efficace.

In mulino a sfere generale fabbricante nell'economia e in tutti gli aspetti di considerare, come un generale della scatola e l'alloggiamento, saremo gettati come materiale preferito perché ghisa relativamente parlando, il prezzo è più conveniente, ma le prestazioni più favorevoli per soddisfare le condizioni di carico elevato, come il grigio ghisa ferro HT300 ha buone proprietà meccaniche e di resistenza chimica, che è di solito usato in camme manufacturing, ingranaggi o raccordi, tubi, coperture e altro presse. E ghisa rispetto alle prestazioni di acciaio, vi è stata migliorata, soprattutto dopo l'acciaio dopo tempra, la performance sarà ulteriormente rafforzata.

La necessità di Ball Mill tempra del materiale d'acciaio, perché ci influenzerà la torsione e flessione carichi di funzionamento differente, la superficie strato di applicazione sarà più conveniente, allo stesso tempo dalla attrito dello strato superficiale sarà costantemente indossati, quindi abbiamo bisogno di rinforzare la resistenza e la durezza dello strato superficiale e resistenza alla fatica , E la tempra è l'unica specie, piccola deformazione, elevata produttività e può effettivamente migliorare la resistenza dell'acciaio metodo di mulino a sfere superficie del cilindro . Secondo le diverse forme di riscaldamento effettiva, superficie indurimento metodi che possono essere implementati Ball Mill induzione superficie riscaldante indurimento, fiamma indurimento superficie riscaldante e punto di contatto superficie riscaldante indurimento. Dopo il raffreddamento il dispositivo avrà Quali proprietà:

1, la durezza superficiale . La sua superficie è alta, media frequenza Componenti riscaldamento tempra a induzione, la sua durezza di spegnimento ordinario durezza 2-3 unità parti più alte.
2, resistenza all'usura. Dopo l'induzione indurimento parti della macchina dopo l'indurimento superiore resistenza all'abrasione di ordinaria , La ragione principale è che lo strato indurito di grani di martensite è relativamente piccolo, carburo e alta dispersione ed elevata durezza, superficie ad alta pressione sottolineare termini generali della decisione.

3, la resistenza a fatica. Alta, la superficie indurimento a media frequenza processo aumenta notevolmente la resistenza a fatica, gap sensibilità allo stesso il tempo sarà ridotto molto. Per lo stesso materiale in termini di componenti, sotto determinate condizioni, la profondità dello strato indurito, una profondità strato indurito aumenta con la resistenza a fatica è in costante aumento, ma quando il profondità di strato indurito aveva bruciato, la sua superficie è sollecitazione di compressione, così aumentando la profondità dello strato indurito frattempo resistenza a fatica ma ridotta, mulino a sfere fragilità membro quando un corrispondente aumento, e controllo di profondità quindi di solito indurito (10-20)% D più appropriato, D è il diametro effettivo del membro.

Attraverso l'analisi di cui sopra, credo che ne sapremo di più su Ball Mill per tempra e altri componenti effettuata, Inoltre, nel reale produzione in un mulino a sfere, un mulino a sfere a causa dei diversi componenti principali di il processo di fabbricazione, processo tempra effettuata per ciascun membro operazione sarà differente, così lo spegnimento di dispositivi diversi e hanno caratteristiche di produzione determinate dalla situazione reale.