Twee hoofdkenmerken van roestvrijstalen gietproces

1. Om krimpopeningen in te voorkomen gietende delen, verticale buis, koelmachine, voeden en andere methoden worden voornamelijk gebruikt om sequentiële condensatie in het proces van roestvrijstalen gieten te voltooien. Om krimpfouten in de porositeit, poriën en scheuren van roestvrijstalen gietstukken te vermijden, moet de dikte van roestvrijstalen gietstukken uniform zijn, een scherpe hoek en een rechthoekige structuur moet worden vermeden, zaagsel moet worden toegevoegd aan het zand dat wordt gebruikt voor het gieten Wordt toegevoegd aan de kern, concave en permeabiliteit van zand of zandkern moet worden verbeterd.

2.Due tot slechte vloeibaarheid van gesmolten staal, de dikte van gegoten staal mag niet minder zijn dan 8 mm om koude isolatie en gebrek aan te voorkomen gietstukken. Droog gieten of hete gieten; Geschikte programma's, gietende temperatuur, gemiddeld 1550 ° ~ 1660 ° C, vanwege de hoge stortemperatuur, gesmolten stalen oververhitting, waardoor de vloeistof lange vloeistof verlaat, kan vloeistof worden verbeterd. De giettemperatuur is echter te hoog, resulterend in grove korrels, hete scheuren, poriën, klei en andere verschijnselen. Meestal klein, precisie gieten dunne muur, vorm, giettemperatuur gaat over het smeltpunt van staaltemperatuur + 150 ℃; De structuur van het gietsysteem is eenvoudig en de grootte van het deel is groter dan die van gietijzer. De gietende temperatuur van grote dikke gietstukken is ongeveer 90 ℃ hoger dan het smeltpunt.

XY-GLOBALIs gekwalificeerde leverancier van HP en FLEXTRONICS Israël voor aluminium spuitgieten over 6 jaar. Wij geloven dat we u volledig kunnen ondersteunen. Stuur vriendelijk uw 2D en 3D-tekening naar ons voor het controleren van de kwaliteit van onze fabriek. Natuurlijk zullen we het vertrouwelijke document met u ondertekenen om u te beschermen.Ik weet het vriendelijk meer van http://www.diecastingpartsupplier.com