Duas características principais do processo de fundição de aço inoxidável

1. A fim de evitar buracos de encolhimento em peças de fundição, tubo vertical, resfriador, alimentação e outros métodos são usados ​​principalmente para completar a condensação sequencial no processo de fundição de aço inoxidável. A fim de evitar defeitos de encolhimento na porosidade, poros e rachaduras de fundições de aço inoxidável, a espessura das peças de aço inoxidável deve ser uniforme, ângulo afiado e estrutura de ângulo direito deve ser evitada, a serragem deve ser adicionada à areia usada para a elenco ser adicionado ao núcleo, côncava e permeabilidade de areia ou núcleo de areia deve ser melhorada.

2. Due à frouxa fluidez do aço fundido, a espessura do aço fundido não deve ser inferior a 8 mm para evitar isolamento a frio e falta de fundições. Seco Casting. ou fundição quente; Progress apropriado, derramando temperatura, média 1550 ° ~ 1660 ° C, devido à sua alta temperatura de derramamento, superaquecimento de aço fundido, deixando líquido longo, o líquido pode ser melhorado. No entanto, a temperatura de fundição é muito alta, resultando em grãos grossos, rachaduras quentes, poros, argila e outros fenômenos. Geralmente pequeno, moldagem de precisão de parede fina, forma, temperatura de fundição é sobre o ponto de fusão da temperatura de aço + 150 ℃; A estrutura do sistema de fundição é simples e o tamanho da parte é maior que o de ferro fundido. A temperatura de derramamento de grandes fundições de paredes espessas é de cerca de 90 ℃ superior ao ponto de fusão.

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